塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和（hé）低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具的（de）簡稱。塑膠（jiāo）模具廠根據澆注係統的不（bú）同可將模（mó）具（jù）分（fèn）為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與（yǔ）導航係統；

在現實生活中，很多的塑（sù）料生活製品都需要用（yòng）到塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製（zhì）造中起著非常重要（yào）的作用（yòng），那麽如何來（lái）盡可能延長塑膠模具的（de）使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為（wéi）重要了，而對塑膠（jiāo）模具進行有效的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作（zuò）離開需臨時停機時（shí）,應把模具（jù）閉合上（shàng）,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮（cháo）濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模（mó）腔表麵質量降低，製品表（biǎo）麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦（cā）幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮（suō）空氣吹幹後再（zài）用熱風吹幹，否則（zé）會在（zài）成型時滲出（chū）而使製品出（chū）現缺陷（xiàn）。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查（chá）滑塊限（xiàn）位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一（yī）定要小心謹慎，不可粗心（xīn）大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣（qì）將冷卻（què）水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓（yā）縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油（yóu）層（céng）。

4、工（gōng）作中（zhōng）認真（zhēn）檢查各控製（zhì）部件的工作狀態，嚴防（fáng）輔助係統發生（shēng）異常，加熱，控製（zhì）係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學（xué）用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較（jiào），以保證（zhèng）其功（gōng）能的完好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測（cè）試。抽芯用的液壓缸中的（de）油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或（huò）汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情（qíng）況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作（zuò）工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製（zhì）品生（shēng）產數量，要下（xià）機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上（shàng）防鏽劑（jì），將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品（pǐn）作（zuò）為樣（yàng）件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具（jù）使用清單，詳細（xì）填寫該模具在什麽機床上（shàng），從某年某月某日，共生產多少數量製品（pǐn），現在模具是否良（liáng）好。若模具有問題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並（bìng）交一（yī）件未處理的樣品（pǐn）給保（bǎo）管（guǎn）員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停（tíng）機後須檢查模具（jù）的（de）表麵是（shì）否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防（fáng）鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留（liú），當然這是在有推出機構作為前提（tí）的情況下，一般出現（xiàn）推（tuī）出（chū）機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。