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塑膠模具(jù),一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成(chéng)型的組(zǔ)合(hé)式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分為大(dà)水口模具、細水口模具和熱流道模(mó)具(jù)。塑膠模具結構包含六大係統(tǒng),分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成(chéng)型結(jié)構、排氣係統、冷卻係統和定位(wèi)與導航係統(tǒng);
在現實生活中,很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來,因此塑膠模(mó)具在工業製造中起著非常重要的作用,那麽如何來(lái)盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要(yào)了,而對塑膠模具進行有效的(de)保(bǎo)養則是非(fēi)常(cháng)有必要的一步,那麽如何對塑膠模具進(jìn)行保養呢?
1、操作離開(kāi)需臨時停機時(shí),應把模具閉合(hé)上,不讓型腔和(hé)型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間(jiān)預計超過24小時,要在(zài)型(xíng)腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑,尤其在(zài)潮濕地區和雨季,時間再短也要做防鏽(xiù)處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低,製(zhì)品表麵質量下降(jiàng)。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦幹(gàn)淨(jìng)後才可使(shǐ)用,有鏡麵要求的(de)清洗壓縮空氣(qì)吹幹(gàn)後再(zài)用(yòng)熱風(fēng)吹幹,否則(zé)會在成型時滲(shèn)出而使製品出現(xiàn)缺陷。
2、臨時停機(jī)後開機,打開模具後應檢查滑塊(kuài)限位是否移動,未發現異常才能合模。總之,開機前一定要(yào)小心謹(jǐn)慎,不可粗心大意(yì)。
3、為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停(tíng)用時,應立即用壓(yā)縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使(shǐ)所有冷卻管道有一層(céng)防鏽油層。
4、工作中認真檢查各(gè)控製部件的工作狀態,嚴(yán)防輔助係統發(fā)生異(yì)常,加熱,控製係統的(de)保養對(duì)熱流道模具尤(yóu)為重要。在(zài)每一個生產周期結束後,都應對棒式加熱器(qì),帶(dài)式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量(liàng),並與模具的技術說明資(zī)料(liào)相比(bǐ)較,以保證其功能的(de)完好。與此同時,控製回路可能通過安裝(zhuāng)在回路內的電流表測(cè)試。抽芯用的液壓(yā)缸中的(de)油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運(yùn)過(guò)程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。
5、在生產(chǎn)中聽到模具發出異聲或出現(xiàn)其它異常情況,應立即停(tíng)機檢查(chá)。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異常(cháng)現象時,應及時處理。
6、操作工在交接班時,除了交接生產(chǎn),工藝(yì)緊要關記錄外,對模具使用狀況也(yě)要有詳細(xì)的交待。
7 、當(dāng)模具完(wán)成製品生產數量,要下機更換其它模具時,應將模具型腔內塗上防鏽劑,將模具其附件送交模具保養員,並附最後一件生產(chǎn)合格的製品作為(wéi)樣件一起送交保(bǎo)養員。此外,還應送交一份模(mó)具(jù)使用清單,詳(xiáng)細填寫該模具在(zài)什麽機床(chuáng)上,從某年某月某日,共生產多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使(shǐ)用單(dān)上填(tián)寫該模具存(cún)在什麽問(wèn)題(tí),提出修改和完善的具體要求(qiú),並交(jiāo)一件未(wèi)處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。
8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑(jì),準確填寫相關記錄。成型塑(sù)料(liào)在開模後需要在半模上保留,當然這是在有推出(chū)機(jī)構作為前提的情況下,一般出(chū)現推出機構半(bàn)模都是動模,隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半(bàn)模才在定模上。
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