下麵選（xuǎn）擇（zé）更適（shì）宜的（de）塑膠模具需求滿足一下六大要（yào）求。

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表（biǎo）麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕（shí）、脫落，表麵情況變壞、塑件質量變差。所以，最好運用（yòng）耐蝕（shí）鋼，或對型（xíng）腔表麵進行鍍（dù）鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑（sù）膠塑件表麵的光（guāng）澤（zé）度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們（men）和塑（sù）料熔體一同（tóng）在流道、模腔中（zhōng）髙速活動（dòng），對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨（mó），很快就會磨損，使塑件質量受到危害。

3、出色的尺度穩（wěn）定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經恰當回火處理的工具（jù）鋼(熱（rè）處理鋼)。不然會引起材料微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的（de）變化。

4、易於加工模具零件多為（wéi）金屬材料製（zhì）成，有的結構形狀還很複雜，為了縮（suō）短出產周期、進步功（gōng）率，要求模（mó）具材料易於加（jiā）工成（chéng）圖紙所要求的形（xíng）狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑（sù）件一般要（yào）求（qiú）具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十（shí）分小，這樣，對型腔表麵有必要進行（háng）表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗糙的雜質和氣（qì）孔（kǒng）等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠（jiāo）模具要進行熱處理，但（dàn）這種處理應使其尺度變化很（hěn）小。因而，最好選（xuǎn）用能切削（xuē）加（jiā）工的預硬化鋼。