下麵選擇更適宜（yí）的（de）塑膠模具需求滿足一（yī）下六大（dà）要（yào）求。

1、高耐（nài）蝕性許多樹（shù）脂和（hé）添加劑對型腔表麵都有腐蝕作（zuò）用，這（zhè）種腐蝕使型腔表麵金屬溶（róng）蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件質量（liàng）變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸（bó）鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度（dù）都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是（shì）有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵的摩擦很大，若（ruò）材料不（bú）耐磨，很快就會磨（mó）損，使塑件質量受到危害。

3、出（chū）色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最（zuì）好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引起（qǐ）材料（liào）微觀結構的改（gǎi）動，從而造成塑膠（jiāo）模具尺度的變化。

4、易於加工模具零件（jiàn）多為金屬材料製成，有（yǒu）的結構形狀還很複（fù）雜，為了縮短（duǎn）出產周期、進步功率，要求模具材（cái）料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑（sù）件一般要求具有出色的光（guāng）澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十分小，這樣（yàng），對型腔表麵有必要進行表麵加工，如拋光、研（yán）磨等。所以，選用的鋼材不該（gāi）含有粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理（lǐ）影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，最（zuì）好選用能切削加（jiā）工的預硬化鋼（gāng）。