塑料（liào）模具分為：注塑（sù）模具和壓塑模具（jù）

注塑（sù）模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度（dù）的（de）部件。模具的結構盡管由於塑（sù）料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打（dǎ）針機的類型等不同而或許千（qiān）變萬（wàn）化，但是根本（běn）結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模（mó）具依成型特（tè）性差（chà）異為熱固性塑膠模具（jù）、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異（yì）為傳塑模、吹塑（sù）模、鑄塑模、熱成型（xíng）模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式（shì）、半溢式、不溢式三（sān）種（zhǒng），打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流道（dào）模兩種（zhǒng）；以按裝卸方式（shì）可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必（bì）定的速度、必定壓（yā）力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑（sù）料冷卻後（hòu），翻開模具取（qǔ）出成型的注塑產品（pǐn）。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具（jù）閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活（huó）動狀（zhuàng）況並充溢型腔，然後經化學（xué）交 聯或（huò）物理（lǐ）冷卻使製品（pǐn）硬化定型。

壓塑（sù）模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型（xíng），然後開模（mó），把成型（xíng）的產品取出，放進冷水裏進行（háng）定型冷卻。壓塑成型（xíng）是成型（xíng）加工中一種重要（yào）的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人（rén）們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團（tuán）粒狀、片狀，乃至（zhì）先作成和製品類似形狀的料坯（pī），放（fàng）在加（jiā）熱的模具的型（xíng）腔中（zhōng），然（rán）後閉模加壓,使（shǐ）其成型並固化或硫化,再經脫模（mó）得製品(見圖),該法特（tè）別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固性（xìng）樹脂（zhī））的成型加工。缺點是（shì）生產周（zhōu）期長，功率低，製（zhì）品尺度精度差。