為什（shí）麽說加工（gōng）速（sù）度這（zhè）一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加（jiā）工周期，並且還決議（yì）著加工的經（jīng）濟本錢。咱們常（cháng）說的電火花成（chéng）形加工速度是指在（zài）必定脈衝參數條件下，相同單位時（shí）刻內工件被蝕除（chú）掉的必定的質量和體（tǐ）積，可分別用體積加工速度（dù）或質量加工速度來表示（shì）

塑料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙度的模具鋼（gāng）材上，相對電脈衝在電極損耗時的所發生的最大加工速度，是衡量電脈衝加工和機床工藝功能的重要（yào）目標。一般情況下的生產廠給出的是（shì）最大加工電流，在最（zuì）佳加工狀況下所能到達的最高的加工速度。因此在咱們實踐加工時，由於被加工件尺度與形狀（zhuàng）的千變萬（wàn）化，加工條件和排屑條件等與抱負狀（zhuàng）況不同，即使在加工中心粗加（jiā）工時，加（jiā）工速（sù）度也往往大大低於機床的最（zuì）大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會（huì）在工（gōng）件外表留下一（yī）個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資料的（de）多少與脈衝能量近似成正比關係，即（jí）脈衝能量越大，傳遞給（gěi）工件上的熱量就會越多，被（bèi）蝕除的資料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比於（yú）單個脈衝能量和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效果不是獨自（zì）體現的，而是多個脈衝一起效果的結果，脈衝電源是（shì）連續不斷地以脈衝狀況向加工間隙運送能量（liàng），其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電時（shí）刻、脈衝間隔、脈衝（chōng）放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑（xiè）條（tiáo）件等有關的多元函數。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料產品（pǐn）出樣的前提條件。如果客戶要求質量好點的（de）基礎上再提早（zǎo）交樣的話（huà），加工時刻和速度是最主要的。