在注塑模具廠成型時，有一個經常會困擾生產者的問題，就是注塑件會（huì）出現頂（dǐng）白。如果出現這種情況，是不是這個塑膠殼就不能用了？
這在於塑料外殼（ké）是不是有事件的油泵全過程。假定塑料外殼必須滴油，塑料外殼依然能夠應用，由於在滴油期內頂端乳白色部位能夠被遮蓋。反之（zhī），如果不用噴油的就（jiù）基本上（shàng）是當不良品處（chù）理了（le）。
對於注塑件產生頂白的原（yuán）因是什麽，該如何排除呢？塑件（jiàn）頂（dǐng）白的主要表現是：塑件表麵有比較明顯的白化現象（xiàng），即出現霜狀（zhuàng）微細裂紋。
缺陷產生的原因及其排除方法：頂白，又叫頂部泛白。之所以出現頂白，主要是因為在頂白處受力過大所致，在塑件出現頂白的（de）部位（wèi），其耐化學藥品性能和力學性（xìng）能均受到（dào）很大削弱。其具體分析如下。
1、注塑模（mó）具
2)若頂杆頂在塑件的薄弱處，將（jiāng）會加劇頂白現象發生，對此，應將頂（dǐng）出裝置置於壁厚處。
3)若模具（jù）的脫模斜度過小，使塑件的脫模阻力增大，在頂出時塑件所受的力也增大，易發生頂白現象，對此，應適當增加脫模斜度。
4)為了提高頂（dǐng）出部位的強度，可對此處進行局部強化，可（kě）從結構上和壁厚上進行強（qiáng）化。
5)若頂杆與塑件的接觸麵過小，塑件局部應力很大，使之產生頂（dǐng）白，對此，應適當加大推杆端部的截麵積。
 2、注塑工（gōng）藝
1)假如（rú）溶體和磨具中間（jiān）的溫度差很大，塑（sù）料件中的內應力將提升，而且當遭受部分（fèn）力時，頂（dǐng）端將展現乳白色（sè）。因而，應當減少溶體溫度（dù），以減少溶體（tǐ）和磨具中間的溫度差。
2）若冷（lěng）卻時間太短，塑件內的應力難以充分（fèn）平衡，當局（jú）部受力過大時， 即產生頂白現象，對此，應適當延長冷卻時間。
3）若注射壓力太大，塑件中的殘餘應力也大而導致頂白，對此，應適當降低（dī）注射壓力。
4）若保壓壓力太高，塑件內的應力較大，在受到較大頂杆（gǎn）力作用時，易產生頂白現象，對此，應適當（dāng）降低保壓壓力。
5）若保壓時間太長（zhǎng），也易產生殘餘（yú）應力，而出現頂白（bái），對此（cǐ），應（yīng）縮短（duǎn）保壓時間