模具質（zhì）量（liàng）包括以下幾個方麵：
⑴製品質（zhì）量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品（pǐn）表（biǎo）麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽（shòu）命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或（huò）生（shēng）產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方（fāng）便使用、脫（tuō）模容易、生產（chǎn）輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周（zhōu）期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計（jì）是提高模具質量的最重要（yào）的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具（jù）結構的可使（shǐ）用性及安全性，模（mó）具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在（zài）設計之初應盡量考慮得（dé）周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一（yī）環，模具製造過程中的加工方法和加工（gōng）精度也會影響到模具的（de）使用壽命。各零部件的（de）精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的（de）影響外，則需通過改善（shàn）零件的加工方法，提高鉗（qián）工在模具磨配過（guò）程中的技術水（shuǐ）平（píng），來提高模具零件的（de）加工精度。對模（mó）具（jù）主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件（jiàn）表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的（de）正確使用與維護，也是提高模（mó）具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝（zhuāng）調（diào）試方式應恰當，在有熱流道（dào）的情（qíng）況（kuàng）下，電（diàn）源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模（mó）具在生（shēng）產中注塑機、壓鑄機、壓力機（jī）的參數需與設計要求（qiú）相符合等等。在正確（què）使用模具時，還需對模具進（jìn）行定（dìng）期維護保（bǎo）養，模具的導柱、導套及其他有（yǒu）相對運動的部位（wèi）應經常（cháng）加（jiā）注潤滑油，對於鍛模、塑料模（mó）、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會（huì）的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模具新（xīn）技術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在（zài）隨著模具技術的改進而提高。