模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製（zhì）品質量：製品尺寸的穩定性（xìng）、符合性，製品表麵的（de）光潔度、製品材料的利用（yòng）率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量（liàng）的前（qián）提下，模具所能完成的工作（zuò）循環次數或生產（chǎn）的製件數量；
⑶模具的使（shǐ）用維護：是否屬最方便使用（yòng）、脫模容易、生產（chǎn）輔（fǔ）助時間盡可能（néng）的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模（mó）具質量的最重要的一步（bù），需要考慮到很多（duō）因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的（de）製造（zào）過程也是確保模（mó）具質量的重（chóng）要一環，模具製造過程中的加工方法和加工精（jīng）度也會影響到模具的（de）使用壽（shòu）命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工（gōng）方（fāng）法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵（miàn）耐磨性，從（cóng）而（ér）更好地提高模具質（zhì）量。模具的正確使用與維護，也（yě）是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安（ān）裝（zhuāng）調試方式應恰（qià）當，在有熱流道的情況下（xià），電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中（zhōng）注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合（hé）等等。在正確使用模具時，還需對（duì）模具進行定期維護保養，模具（jù）的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注（zhù）潤（rùn）滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑（jì）噴（pēn）塗於成形（xíng）零件表麵。
    隨著社（shè）會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模（mó）具新技術的實現，模具（jù）質量受到（dào）越來越多的關注。質量是個常說常（cháng）新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。