本文闡述了塑膠模具製（zhì）作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加（jiā）工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑（sù）膠模具在製作過程中需要注意才能提高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開（kāi）發（fā）產（chǎn）品或新產品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品（pǐn）研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模（mó）具配件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後（hòu），即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前（qián）做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。 
    1、模具種類很多，大（dà）致可（kě）分為（wéi）十大（dà）類。根據零件材料、物理（lǐ）化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度（dù）、表麵光（guāng）潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不同類型（xíng）的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需（xū）使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝（yì）。 
    4、製造（zào）廠家應具備數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設（shè）計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件模具)要（yào）考慮機床是否有壓邊機（jī）構，甚至邊（biān）潤滑劑、多工位（wèi）級進等（děng）。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。 
    6、上述（shù）模具的（de）製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時（shí）一定要了解它（tā）的加工能力（lì），不但看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出（chū）高於模具價值費用的同時（shí），也不應該少（shǎo）於模具的成本。模具廠（chǎng）家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製（zhì）一套報價低得多的模具會是麻煩（fán）的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免（miǎn）多頭協作，盡量塑膠模具製作（zuò）和製品加工一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出（chū）批量的合格產（chǎn）品。這主要與零件的加工機（jī）床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係（xì）。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形加（jiā）工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量（liàng）避免（miǎn）多頭協（xié）作。如果條（tiáo）件不具（jù）備，就要選擇一方（fāng）全麵負（fù）責，在訂合同時一定（dìng）要寫清楚。