在生產模（mó）具時候為了提高（gāo）塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結（jié）、歸納，並建（jiàn）立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小（xiǎo）於2020的模胚，a、b板之間需要做（zuò）撬模坑；大（dà）於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模（mó）坑；

2.模胚導（dǎo）柱導套要加工排氣槽，以防導柱導（dǎo）套拉傷；

3. 模具上不得有（yǒu）尖角，需（xū）要倒（dǎo）角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和（hé）模具零件未經同意不得有（yǒu）燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開（kāi）排氣槽，排氣（qì）槽規格請（qǐng）參考模具（jù）設計手冊（cè）；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通（tōng）知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼（luó）床，火花（huā）機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過（guò）程中正式確（què）認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處（chù）理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前（qián）後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊（kuài）)，鏟雞等需要在底（dǐ）麵（miàn）或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材（cái）料名和硬度刻（kè）出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈（dàn）弓，波（bō）珠，hasco(dme)標（biāo）準行位夾等等，具體需要按照各（gè）個項目的要求。行位（wèi）需（xū）要有壓條，耐磨板。壓（yā）條（tiáo），耐磨板必須使（shǐ）用耐磨硬料，需要加上油（yóu）槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊（jǐn），不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一（yī）行位（wèi）上有兩支或（huò）者兩（liǎng）支以上斜導柱的，斜導柱的（de）長（zhǎng）度、大小和傾斜度必須（xū）相同；

13.斜頂座位必須使（shǐ）用耐磨硬（yìng）料（liào）。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有（yǒu）的直角位置倒角（jiǎo）c角。需要有斜頂導（dǎo）向板(青銅)。不得燒焊（hàn）；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要（yào）刻上相對應的（de）識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不（bú）是水平（píng）麵，需要將頂針座做（zuò）成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準（zhǔn），選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技（jì）術要求；

17. 加工運水（shuǐ）膠圈（quān）(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要（yào）預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點（diǎn），膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏（lòu）水；

18. 唧嘴要氮化（huà），需要做止轉銷。唧嘴半徑必（bì）須符合圖（tú）紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定（dìng）要（yào）布置撐（chēng）頭，兩端麵需要磨平，小（xiǎo）模預（yù）壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符（fú）合圖紙，頂（dǐng）棍（gùn）接頭（tóu）形式和位置必須（xū）符合圖紙（zhǐ）；

21. 水嘴的規格請根（gēn）據（jù）bom表或者確認的模圖，水嘴（zuǐ）沉（chén）頭孔必須按照模圖（tú）進行（háng）加工和安裝。鑽孔不得（dé）鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打（dǎ）在模具上的字嘜必（bì）須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需（xū）要在（zài）四邊安裝邊鎖（suǒ）(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度（dù）鎖（suǒ），或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲（sī）和模具配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉（diào）。螺絲有效鎖入長度必須足夠（gòu），正常是1.5或者2；

26. 熱（rè）嘴線槽必須（xū）倒（dǎo）圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具（jù）移交驗收：需（xū）要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對（duì）運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需（xū）用風槍把水吹幹淨；

30. 模（mó）胚外表麵（miàn）在製造過程中，需要注意保養，防（fáng）止生鏽，刮傷。走模包裝（zhuāng）前，內模（mó）需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具（jù）表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。