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注塑模具的使用注意(yì)事項及保養_深圳科(kē)翔模具

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣:11005 發表時間:2019-08-22 10:40:38

  注塑模具(jù)同其它模具相(xiàng)比,結構更加複雜和(hé)精密,對操作和維護產品的要求也就更高,因此在整個生產(chǎn)過程(chéng)中,正解的使用和精心的維護,保養(yǎng)對維持企業正常生產,提高企業效益(yì),具有十(shí)分重要的意義。
    1、選擇合適的(de)成型設備,確定合理的工藝條件。若注(zhù)塑機太小(xiǎo)則滿足不(bú)了要求(qiú),太大又是能(néng)源的浪費,並且又會因合(hé)模力調(diào)節不合(hé)適而損壞模具或模板,同時又使效率降低。選擇注射機時,應按最大注射量,拉杆有效距(jù)離,模板上模具安裝尺寸(cùn),最(zuì)大模厚,最小(xiǎo)模厚,模板行程,頂出方式,頂出行程,注射壓力,合模(mó)力等各(gè)項進行(háng)核查,滿足(zú)要求後方可使用。工藝(yì)條件的合理確定也是正確使用模(mó)具的內(nèi)容之一,鎖模(mó)力太大,注射壓力太高,注射的速(sù)率太快,模溫過高等都會對(duì)模具使用壽命造成損害。
    2、模具裝上注射(shè)機後,要先進行空模運轉。觀察其各部位(wèi)運行動作是否靈活,是否有不正常現象,頂出行程,開啟行程(chéng)是否到位,合模時分型麵是否(fǒu)吻合嚴(yán)密,壓板(bǎn)螺絲(sī)是(shì)否擰(nǐng)緊等。
    3、模具(jù)使用時,要保持正常溫度,不可忽冷(lěng)忽熱,在正常(cháng)溫下工作(zuò),可延長模(mó)具使(shǐ)用壽命。
    4、模具上的滑動部件,如(rú)導柱、回針、推杆、型芯等,要隨時觀察,定時檢查,適時擦洗並加注潤滑油脂,尤其在夏季溫度較高時,每班最少加兩次(cì)油,以保證這些滑動件運動靈活,防止緊澀咬死。
    5、每次鎖模(mó)前,均應注意,型腔內是否清理幹淨,絕(jué)對(duì)不準留有殘餘製品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔表麵。
    6、型腔表麵有特殊要求的模具,表麵粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對不能(néng)用手抹或棉絲(sī)擦,應用壓(yā)縮空氣吹(chuī),或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
    7、型腔表麵要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使(shǐ)得光亮的型腔(qiāng)表(biǎo)麵逐漸變得暗淡無光而降低(dī)製品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使(shǐ)用醇類或酮類製劑擦洗後要及時吹幹。
    8、操作(zuò)離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不(bú)讓型腔和(hé)型芯(xīn)暴露在外,以防(fáng)意外(wài)損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯(xīn)表(biǎo)麵噴(pēn)上防(fáng)鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要做(zuò)防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低,製品(pǐn)表(biǎo)麵質量下降。模具再次使用(yòng)時,應將模具上的油(yóu)去除,擦幹淨後才可使用,有鏡麵要求的清洗壓(yā)縮空氣吹幹後再用熱風吹幹,否則會在成型時滲出而使製品出現(xiàn)缺陷。
    9、臨時停(tíng)機(jī)後開機,打開模具後(hòu)應檢查滑塊限位是否移動(dòng),未發現異常才能合模。總之,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。
    10、為延長冷卻水道的使用壽命,在(zài)模具停用時,應立(lì)即用壓縮空(kōng)氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放(fàng)入(rù)咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防(fáng)鏽油(yóu)層。
    11、工作中認真檢查各控製部件的(de)工作狀態(tài),嚴防輔助係統發生異常,加(jiā)熱,控製係統的保養對熱流道模(mó)具尤(yóu)為重(chóng)要。在每一個生產周期結束後,都應對棒式加熱器,帶式(shì)加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,並與模具的技術說明資料相比較,以保(bǎo)證其功能的完好。與此同時,控製回路可能(néng)通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能(néng)排空,油嘴密封,以免在儲運過(guò)程中液壓油外(wài)泄或汙染周圍的環境。
    12、在生產中聽(tīng)到模具(jù)發出異聲或出(chū)現其它異(yì)常情況,應立即停機檢查(chá)。模具維(wéi)修人(rén)員對車(chē)間內(nèi)正常運行的(de)模具要進行巡(xún)回(huí)檢查,發現有異(yì)常現象時,應及時處理。
    13、操作工在交接班時,除了交接生產,工藝(yì)緊要關(guān)記錄外(wài),對模具使用狀況也要有詳細的交待。
    14、當模具完成製品生產數量,要下機更換其(qí)它模具時,應將模具型腔內塗上防鏽劑,將模具其附件送交模具保養員,並附最後一件(jiàn)生產合格(gé)的製品作為樣件一起送交保養員。此外(wài),還(hái)應送交一(yī)份模具使用清單,詳細填寫該模具在什麽(me)機床上,從某年某月某日,共生產多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要(yào)在使用單上填(tián)寫該模具存在什麽問題,提出修改和完善的具體(tǐ)要求,並交一件未處(chù)理的樣(yàng)品給保管員,留給模具工修模時參考。
    15、應設立模(mó)具庫(kù),設專人管理,並建立模具檔案(àn),有可能(néng)的話要對模具實行計算機管理。模具庫(kù)應選擇潮氣小通風的地方,溫度應保持在70%以(yǐ)下,若濕度超過70%,則模具很容易生鏽,模具應上架存放,注意防(fáng)腐蝕,防塵(chén)等。要標(biāo)上需要(yào)修理或完成修理、保(bǎo)養的標識。


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