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塑料成(chéng)型(xíng)模具的設計具(jù)有外部約束條件多、結構複雜靈(líng)活多變、經驗性(xìng)與試探(tàn)性強等特點,在模具設計中需要分析和探討的內(nèi)容很多,如果設計(jì)程(chéng)序(xù)不盡合理或(huò)不完善會(huì)影響模具設計的質量。為此很有必(bì)要將塑料成(chéng)型模(mó)具(jù)設計程序加以規範和完善。通常,設計塑料成(chéng)型模具可分為(wéi)三(sān)個主要(yào)階段。
(1)探討階段這一階段主要是(shì)設(shè)計工作的準備階段,全麵掌握所(suǒ)提供的塑件圖及(jí)技術要求,收集有關的技術(shù)資料,探索達到要求的技術措施。必要時可對塑料件或技術要求做(zuò)出必要的修改。
(2)構思階段這一階段是根據前一階段所掌握的要求和收(shōu)集到的有關技術資料以及(jí)專門技術措施對模(mó)具各主(zhǔ)要部(bù)分提出設計構思,並(bìng)且研究在模具各主要(yào)部分(fèn)的設計中如何適合於現有(yǒu)的加工設(shè)備和技術,以及如何保證模具加(jiā)工(gōng)質量、加(jiā)快製(zhì)模速度和(hé)提高經濟效益。
(3)設計階段這一階(jiē)段(duàn)主要是(shì)將完成的構思付諸實施。給出塑(sù)料成型模具的總裝配圖和各零部件(jiàn)圖,提出需使用的標準件、改製標準件及模(mó)具材料計劃。
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