一、模具產生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不（bú）足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹鼓起
二（èr）、相關聯的知識
　　型腔由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在（zài）模具恢原狀，但是實際上模具內的（de）壓力仍保持高的狀態下（xià）使製（zhì）品冷卻固化（huà），模（mó）具在恢複原狀時用很大的力反作用於模具（jù），使得模具不得不開啟一點（diǎn）。
三、解決方法：
    即時：對射出（chū）壓力進行管理，不要上升到應設定的值以上。
    長期的（de）：設置（zhì）凹（āo）槽，強製調（diào）整（zhěng）。
四、由於材料的差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考（kǎo）事項；
    因對模具進行試模時容易發生，在模具上（shàng）附加上千分表，一邊監視一邊慢升高（gāo）射出壓力，用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下分（fèn）解，用加熱方（fāng）法使製品軟化（huà）後取下（xià）。
    是由（yóu）於剛性不足（zú）的模具，從外側用（yòng）夾（jiá）板進行強化夾緊。

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