大多數情況下，熱流道係統的漏料並（bìng）不是因為設計（jì）不良造成的，而（ér）是因為未按照設計（jì）參（cān）數（shù）進（jìn）行操作。通常（cháng），漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處（chù）。

根據一般熱流道的設計規範，在熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可確保熱嘴組（zǔ）件的高度小於熱流道板上的實際槽深。之所（suǒ）以要（yào）設（shè）計這個尺寸間差（通常稱為冷間隙），目的（de）是為了（le）避免係統處於操作（zuò）溫度時（shí）不（bú）至（zhì）於因熱膨脹而損壞（huài）部件。

例如：對於一個60mm厚的分流板和一個（gè）40mm的熱嘴組件（總高度為100mm），當溫度升高（gāo）到230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒有（yǒu）冷間隙（xì），熱膨脹往往會造成（chéng）熱嘴的邊緣損（sǔn）壞。因此，在冷卻條件（jiàn）下沒有有效的密（mì）封是造成熱流道漏料的主要原因。

通常，為了保證係（xì）統的密封（熱（rè）嘴和分流板），必須將係統（tǒng）加熱（rè）到操作溫度（dù），以使其產（chǎn）生的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓力將兩個（gè）部（bù）件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等待係統達到操作溫度，更糟糕的是，他們甚至可能忘記打開加熱係（xì）統。這樣，帶有冷間（jiān）隙的熱流道在未達到其操作溫度前，其表麵所產生的（de）壓力也就無法防止漏料。

另外，在加熱過度的情況下也可能發生漏（lòu）料現象。由於帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差（chà），當係統被過度加熱後，一（yī）旦再降低為操作溫（wēn）度時，由於鋼性變形的影（yǐng）響，其產生的密封壓力無法防止泄（xiè）漏。這種情況下，除了漏料會造成（chéng）係統損壞外，還會因為（wéi）壓力過大而對熱（rè）嘴造成不可恢複的（de）損壞，從而（ér）需要更換熱嘴。

由於熱嘴和分流板的預載非常重要，所以，必須嚴格遵守熱流道供應商提供的尺寸和公差要求，才能有效防止係統漏（lòu）料。因此（cǐ），對於模（mó）具製造商而言，應根據熱流道供應商的圖紙要求（qiú），仔細（xì）檢查所有的熱嘴組件高度（dù）和槽的尺寸，如有問題，還應與熱流（liú）道供應商（shāng）及時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設（shè）計選項

對各種不同的熱（rè）嘴而設計（jì）的分流板（bǎn）和熱嘴的密封（fēng）情（qíng）況（kuàng），有鋼性邊緣（yuán）、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷卻條件（jiàn）下無主動密封，也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱（rè）嘴背部被固定在分流板上，將熱嘴固定在分流板上（shàng）的高溫螺栓，可（kě）以防止冷卻條件下的（de）泄漏。因（yīn）為鋼性邊緣在常溫下需要一定的膨脹空間（jiān），因此（cǐ）該係統仍然要有冷（lěng）間隙。盡管這種方法能（néng）夠防止（zhǐ）熔料從熱嘴（zuǐ）到分流板的泄漏，但卻無法防止過熱條件下部（bù）件（jiàn）的熱膨脹，其操作溫度範圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱嘴與分流板間漏料的方（fāng）式，可（kě）適（shì）用於小腔數（shù）係統。由（yóu）於利（lì）用螺栓（shuān）被固定在分流板上的熱嘴可與分流板一起（qǐ）運動，因此，這種設計（jì）對熱嘴有最小長度的要（yào）求，對（duì）模腔間距也有限製。熱嘴邊緣采用彈性而非鋼性設計，彈性邊緣在冷卻條件下可提供預載，並可防止係統被損（sǔn）壞。如果因意外而加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，其操作溫度範圍可擴大到110℃。

二.如何發（fā）現漏料

通常情況下，人們很難發現熱流（liú）道是否出現漏料現象（xiàng），因為從模（mó）具（jù）外麵根本無法看到。但是，如果細心觀察，還是能夠通過一些跡象發現（xiàn）漏料現象。

一般，當設置一個全新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中可包容多少次的（de）注塑量，例如，如果熔道可包含三次注塑量（每次注射量為熔道（dào）/模（mó）腔的容量），那麽在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果（guǒ）沒有，很有可能是熔料（liào）泄漏到了分流板槽（cáo）中。啟用熱流道時，必（bì）須確保注射量在機（jī）器上被設置正確。

在操作過程中，另外一種漏料的跡象是（shì）部（bù）分模腔或產品充料不完全。這是因為（wéi）注射的部（bù）分熔料泄漏到了分流板（bǎn）槽中，造成了產品的注塑不充（chōng）分。在注塑機的控製界麵上，這種情況顯（xiǎn）示為工藝參數的突然變化。

如果操作員懷疑有漏料存在，則應該立即關閉注塑（sù）機，等係統冷卻後再進行檢查。在清理係統（tǒng）並檢測出漏料原因後，還（hái）應（yīng）該檢查所有部件。這是因為過熱的溫度或清理過程都有可能造成對部件的（de）損壞。如（rú）果發（fā）現（xiàn）部件被損壞，應該即時更換部件。

最後值得一提的是，高品質的熱流道模具所帶來的操作優勢遠遠大於操作過（guò）程中可能發（fā）生的漏料帶來的麻煩。因此，客戶在（zài）購買熱流道時（shí），應對各種熱流道的設計及其（qí）性能進行充分的了解（jiě），以確保重要參數的（de）加（jiā）工精度，並為各相關人（rén）員提供必要的技術培訓（xùn）。

標題：塑膠模具（jù）製造如何防止熱（rè）流道（dào）漏膠的方法 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/605.html

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