（一）在注塑模（mó）具原（yuán）料的準（zhǔn）備上，由於在塑料（liào）中含（hán）有任何（hé）一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後 會（huì）引起原料變質，所以（yǐ）一（yī）定要幹燥（zào），並（bìng）在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經（jīng）過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下（xià），透明塑料的幹（gàn）燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（jiān）（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱（rè）風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹（āo）陷處（chù）存（cún）有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此（cǐ）在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清（qīng）洗（xǐ）劑時，可用pe、ps等樹脂清（qīng）洗螺杆（gǎn）。當臨時停機時，為防（fáng）止原料在高溫下停留時間長（zhǎng），引起解降，應將幹（gàn）燥機和（hé）機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以（yǐ）下（xià）。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事（shì）項了，希望通（tōng）過這篇文章，可以給廣大立式注塑（sù）廠家（jiā）的朋友們一點幫助。

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