（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品（pǐn）的透明（míng）度，因此和（hé）儲（chǔ）存、運輸。加料過程中，要注意密封，保（bǎo）證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後（hòu） 會引起（qǐ）原料變質，所以一定要幹（gàn）燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還（hái）要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過（guò）濾，以便保證不會汙（wū）染原料。其幹燥（zào）工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝（yì）幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料（liào）層厚度（mm）備（bèi）注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙（wū）染和在螺杆（gǎn）及附件凹陷處存有舊（jiù）料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機（jī）後都應用螺杆清洗劑（jì）清洗幹淨各件，使其不（bú）得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時（shí），為防止原料（liào）在高溫下停留時（shí）間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等（děng）機筒溫度都要（yào）降到（dào）160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。

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