在注塑模具生產加工（gōng）時，如發現模具設計有問題，應由模具製（zhì）造主管及時將有關問題通知模具設計負責人，模具（jù）設計負責人及時將有關問題通知3D設計（jì）組長，3D設計組長則及時安排設計人員更改設（shè）計並更新模具3D設計，出改（gǎi）模資料，同時通知2D組和CNC 編程（chéng）組。

　　在模具試模之後，如發現（xiàn）有設計缺陷，應由產品工程部主管領導及時將有關（guān）問題通知模具設計（jì）負責人（rén），塑膠模具（jù）製造設計負責（zé）人及時將有關問題通知模具3D設計組組長，3D設計組組長則及時安（ān）排設計人員更改設計並更新3D,出（chū）改模（mó）資料，通知2D組和CNC編程組。因模具生產（chǎn）正在進行中，所有更（gèng）改務求反應迅（xùn）速，以免延誤模期。模具（jù）設計（jì）更改（gǎi）有以下幾種情（qíng）況。

　　模具設計：由於加工或產品的需要而對（duì）塑膠模具製造結構設計進行調整修（xiū）改。模具設錯誤更正;由於模具設計結構不合理，需要更改3D模具圖。

　　加（jiā）工錯（cuò）誤（wù）更正：由於後續加工錯誤（wù）而造成模（mó）具結（jié）構的更改。客戶更改：由於客戶對塑件形狀提出更改要求而需對模具結構進行修改。模具的修改資料和設（shè）計（jì）資料一（yī）樣必須認真審核，嚴格管理。

　　①標注尺（chǐ）寸采用的單位：模具圖中的尺寸（cùn）單位有公製和英製兩（liǎng）種，其中英國、美國、加拿大、印度和澳大利亞等用英製，我國采用公製，但如果客戶是以上的（de），則宜用英製。另外，模具中的很多標準件(如螺（luó）釘、推杆等)都用（yòng）英製單位（wèi），所以在（zài）模具設計時，即使其他尺寸采用公製，這些標準件尺寸（cùn）標注時仍（réng）然用英製單位。

　　②標注尺寸時采用的度。線性尺寸：公製（zhì）采用兩位小數x.xxmm,英製采用四位小數x.xxxXin. 角（jiǎo）度：采用（yòng）一位小數.

　　③模具圖中的尺寸基準。產品(塑件)基準（zhǔn）：客戶產品圖紙的基準。所（suǒ）有關於型腔、型芯的尺寸（cùn）由塑件基準作為設計基準。模具設計圖中（zhōng）的型芯、型（xíng）腔尺寸應與（yǔ）產品圖中尺寸（cùn）一一對（duì）應。模具（jù）裝配（pèi）基準：一般（bān）以（yǐ）模架作為裝（zhuāng）配基準。所（suǒ）有螺釘孔、冷（lěng）卻水（shuǐ）孔（kǒng）等與模架裝配有（yǒu）關係（xì）的尺寸，要以裝配基準為設計基（jī）準。工藝基準：根據模具零件加工、測量的要（yào）求而確定的基準（zhǔn），如鑲件孔的沉（chén）孔要以底（dǐ）麵為基準。

　　④同（tóng）一結構在不同視（shì）圖中尺寸標（biāo）注要統一（yī）。例（lì）如（rú），統一（yī）按大端尺。脫模角度應一同標出，如503,標注（zhù）2().加強筋(RIB)及孔的寸及寬度、深度、直徑即可（kě），脫模角度（dù）另外標示。

　　⑤推杆孔的位置尺寸（cùn）隻（zhī）要在內模鑲件圖上標注即可，在推杆固定板和模板（bǎn）圖（tú）上都可不標注，但應（yīng）注明推（tuī）杆孔直徑大小。

　　⑥數控加工(CNC)零件不用（yòng）標注全部尺寸，隻標注重要的基準數據和檢測數據即可。

　　⑦動、定（dìng）鑲件標（biāo）注的尺寸主要有;線切割;螺釘、冷卻（què）水（shuǐ）孔;推（tuī）杆孔;分型麵高低落差;外形配合尺寸等。為清楚起見，以上（shàng）可分一張或多張圖紙標注。

　　⑧線切割尺寸隻標注主要尺（chǐ）寸，輪（lún）廓複雜的可將線切割部分複製出來另行出（chū）圖，並在原圖上注明。

　　非標準模架需標注模板類螺孔、複位（wèi）杆、導柱等位（wèi）置和尺寸，以（yǐ）及動定模框NC檢測（cè）尺寸，而標準模架則（zé）不進行標注(同時在標準件中也不再訂購導柱、複位杆及推杆板（bǎn）導柱)。在標注加強筋電極加工位（wèi）置時，標注電極位置即可。

　　在剖（pōu）視圖中，以分型麵為基準，同時加（jiā）注基準符號。有時工程師會要求以（yǐ）塑件圖為基準，此時塑件準與塑膠模具製造塑件（jiàn）基準重合。在平（píng）麵圖中，情況較複雜，要區分對（duì）待。如果（guǒ）塑件是對稱的，用兩條中線做基準（zhǔn），同時加注基準符號。如（rú）果隻有一根軸對（duì）稱，另一根（gēn）軸（zhóu）不對稱，如果有柱位，就（jiù）以柱（zhù）為基準。如果（guǒ）沒有柱位，以外形較長的直線或直邊作為（wéi）基準（zhǔn）。如兩軸（zhóu）都不對稱，選柱位或直邊做基準。正確選擇尺寸基準是保證零件設計要求、便於加工與測量的重（chóng）要條件。

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