雙色模具通常有兩副模具，一半（bàn）裝在雙色模注塑機的定模固定板上，也就是有注（zhù）塑澆口的一側。另一半裝在動模回轉板上,即模具頂出的一側，這兩副模具的動模在一般情況下是完全一樣的。而一次定模和二次（cì）定模（mó）不一樣，當一種材（cái）料注塑完畢後，定、動（dòng）模在注塑機拉力下被打開，一次動模帶著（zhe）一（yī）次產品旋轉180，此時動模不頂出，然後合模,進行二種材料的（de）注塑（sù）。保溫冷（lěng）卻後，定、動模（mó）被打開（kāi），動模側產品被（bèi）頂出（chū），每個成（chéng）形周期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。

1、前（qián）模的兩個形狀是不同的，分別成（chéng）型1種（zhǒng）產品，而後模的兩個形狀完（wán）全一樣。

2、模具的前、後模以旋轉180度，旋轉（zhuǎn）時必須保證前後吻（wěn）合。工作時必（bì）須做這（zhè）個檢（jiǎn）查動（dòng）作，因為此點對模架定位（wèi）加工要求較高。前模麵板加（jiā）A板的總厚度不能少於170mm。這個要仔細檢（jiǎn）查注塑（sù）機的型號及其他參考數據。

3、在設計二次注塑的（de）母（mǔ）模（mó）時，為了避免二次母模擦傷（shāng）一次（cì）已（yǐ）經成型好的產品膠位，可以設計一部分（fèn）避空。但是必須慎重（chóng）考慮每（měi）一處封膠位的強度，即：在注塑時，是否會因為在大的注塑壓力下（xià），使塑膠發生變形，導致二（èr）次注塑可能（néng）會有批鋒產生的可（kě）能。

4、在注塑時，一次注（zhù）塑成型的產品尺（chǐ）寸可以略微大一點，原因是使它在二次成型時能夠與（yǔ）另一個公模（mó）壓得更（gèng）緊，以達到封膠的作用。並注意在二次注塑時，塑膠的流動是否會衝動一次已經成型好的產品，使其膠位變形?如果（guǒ）有這個可能，一定要想辦法改變。

標題：雙色模具工（gōng）作原理 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1621.html

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文章關鍵詞：雙色模具工作原理，注塑模具（jù）