雙色模（mó）具通常有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機的定模固定（dìng）板上（shàng），也就是有注塑澆（jiāo）口的一側。另一半裝在動模回轉板上,即模具頂出的一側（cè），這兩副模具的動（dòng）模在一般情況下是完全一樣的。而一次定模和二次定模（mó）不一樣，當一種材（cái）料注塑完畢（bì）後，定、動模在注塑機拉（lā）力（lì）下被打開，一次（cì）動模帶著一次產品旋（xuán）轉180，此時動模不頂出，然後合模,進行二（èr）種材料的注塑。保溫冷卻後，定、動模被（bèi）打開，動（dòng）模側產品被（bèi）頂出，每（měi）個成形周（zhōu）期內都會有一模一次產品及一模二次產品產生。

1、前模的兩個形狀是不同（tóng）的，分別成型1種產品，而後模的兩個形狀完全一樣（yàng）。

2、模具的前、後模以旋轉180度，旋轉時必須保（bǎo）證前後吻合（hé）。工（gōng）作時（shí）必須做這個檢查動作，因為此點對模架定位加（jiā）工要求較高（gāo）。前模麵（miàn）板加A板的總厚度不能少於170mm。這個要仔細檢查注塑機的型號及其（qí）他參考數據。

3、在（zài）設計二次注塑的母（mǔ）模時，為了避免二次母模擦傷一次已經（jīng）成型好的產品膠（jiāo）位，可以（yǐ）設計一部分避空。但是必須（xū）慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑時，是（shì）否會因為在大的注塑壓力下（xià），使塑膠發生變形，導致二次注塑可能（néng）會有批鋒產生（shēng）的可（kě）能。

4、在注塑時，一次注塑（sù）成型的產品尺寸可以略微大一點，原因是使它在二（èr）次成（chéng）型時能夠與另一個公模壓得更緊，以達到封（fēng）膠的作（zuò）用。並注意在二次注塑時，塑膠的流動是否會衝動（dòng）一次（cì）已經成型好的（de）產品，使其膠位變形?如果有這個可能，一定要（yào）想（xiǎng）辦法改變。

標題：雙色模具工作原（yuán）理 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1621.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網（wǎng）站所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：雙色模具工作原理，注塑模具