(一)塑料品種對熱流道澆注係統的（de）適應性當利用熱流道澆注係統成型塑件時，要求塑料（liào）的（de）性能具有較強的適（shì）應性。

(1)熱（rè）穩定性好：塑料的熔融溫度範（fàn）圍寬，黏度變化小，對溫度變化不敏感，在較低的（de）溫度下具有良好的流動性，並在高溫下也不易受熱分解和劣化。

(2)對（duì）壓力敏感：塑（sù）料的黏度（dù）或流（liú）動性對壓（yā）力變化敏（mǐn）感，且在低壓下也具有良好的流（liú）動性。

(3)固化溫度和熱變形溫度（dù）高：塑件在溫度較高（gāo）的狀態下即可取出，既可縮短（duǎn）成型周期，防止澆口固化，也可減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位而發生的（de）起皺變形（xíng）現象。

(4)比（bǐ）熱容小：既能（néng）快速冷凝，又能快速熔融。從（cóng）原理上講，隻要設計合理，幾乎所有熱塑性塑料（liào）都可以采用熱（rè）流（liú）道澆注係統成型，但目前應用較多的是聚乙（yǐ）烯、聚丙烯（xī）、聚苯（běn）乙烯等。

(二)絕熱流道

絕熱流道形式是利用塑料比（bǐ）金屬導熱差的特（tè）性，東莞市馬馳科注塑模具廠（chǎng）將（jiāng）流道（dào）的截（jié）麵（miàn）尺（chǐ）寸（cùn）設計得較大，讓靠近流道表壁的塑料熔體因溫度較低而（ér）迅速冷（lěng）凝成一個固化層，這一固化層（céng）對流道中部的熔融塑料產（chǎn）生絕熱作用。

(1)井式（shì）噴嘴：井（jǐng）式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構簡單（dān）的絕熱式流道，適用於單（dān）型腔注射模。這種形式（shì）的絕熱流道（dào）是在注射機和注塑模具入口之間裝設一個主流（liú）道杯，杯外側采用空與井壁接觸的氣隔熱，杯內開有一個截麵較大的（de）錐形儲料井（jǐng），熔體對（duì）流動的熔體形成一個絕熱層，使得部位的熔體保持良（liáng）好的流動狀態而進（jìn）入型腔。主要適用於成型周期較短的塑件（jiàn）。井式噴嘴的一般形式及推薦使（shǐ）用的（de）尺寸;改進型井式噴嘴。是一種浮動式井式噴嘴，每次注射完畢噴嘴向後倒退時，主流道杯在彈簧作用下也將隨著（zhe）噴（pēn）嘴後退，這樣可以避免因二者脫離而使儲料井內的塑料固化;是一種主流道杯上帶有空氣隙（xì）的井式噴嘴結構，空氣隙在（zài）主流道杯（bēi）和注塑模具之間起絕熱層作用，可（kě）以減小儲料井（jǐng）內塑料熱量向外散發的數量，同時噴嘴伸入主（zhǔ）流道杯的長度有所增大，也可增加噴嘴向主流道杯傳導的熱量;是一種增大噴嘴對儲料井傳熱麵積的井（jǐng）式噴嘴結構，可以防（fáng）止儲料井（jǐng）內和澆口附近的塑料固（gù）化，注射完畢，可使主流道杯內凝（níng）料隨噴嘴一起拉（lā）出，便（biàn）於清理流道。

(2)多型腔絕熱流道：多型腔絕熱流道又稱絕熱分流道，有直接澆口（kǒu）式和點（diǎn）澆口式兩種類型（xíng）。是直接澆口（kǒu）的形式（shì）;是（shì）點澆口的形式。這類流（liú）道的（de）周圍有一（yī）固化絕（jué）熱層，為使流道能對其內部的塑料熔體（tǐ）確實（shí）起到絕熱作用，其截麵尺寸（cùn）都取得相當（dāng）大並多采用圓形截麵，分流道直徑取16~32mm,可（kě）達75mm.為了加工分流道（dào），注塑模具中一（yī）般（bān）增設一塊（kuài）分流道板,同時在其上（shàng）麵開凹槽以減小分流道對模板的傳熱。

(三)加（jiā）熱流道

注塑模具熱流道澆注係統設計，加（jiā）熱流道是指（zhǐ）在流道內或流道附近（jìn）設置加（jiā）熱器，利用加（jiā）熱的方法使（shǐ）注射機噴嘴到澆（jiāo）口之間的澆（jiāo）注係統處於高溫狀態，從而讓澆注係統內的塑料在生產過程中一直保持熔融狀態。

(1)延伸噴嘴：延伸噴嘴是一（yī）種簡單的加熱流道（dào），它（tā）是將普通噴嘴加長以後（hòu）能與注（zhù）塑模具上的澆口部位直接接觸（chù）的一種特別噴 嘴，其自身也可安裝加熱器，以便補償噴嘴延長之後的散熱量，或在特殊要求下使其溫度高於料筒溫度（dù）。延伸噴嘴隻適用於單型腔模具結構，每次注（zhù）射完畢後，可使（shǐ）噴嘴（zuǐ）稍稍（shāo）離開注（zhù）塑模具，以盡量減少噴嘴向注塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通用式延伸 噴嘴。噴嘴的（de）球麵與模（mó）具留有不大的間隙，在一次注射時，此（cǐ）間隙即為塑料所充滿而起絕熱作用。間隙薄處在澆口附近，厚度約0.5mm,若太厚則（zé）澆（jiāo）口容易（yì）凝固。澆口以外（wài）的絕熱 間隙以不（bú）超過1.5mm為宜。澆口的直徑一般為0.75~1.2mm.與井式噴嘴 相比，澆（jiāo）口不易堵塞，應用範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半（bàn）絕熱流道（dào）是介於絕熱流道和加熱流道之間的一種流道形式。如果設（shè）計（jì）合理（lǐ），可將（jiāng）注射間歇時間延長到（dào）2~ 3min.常（cháng）用的有帶加（jiā）熱探針或加熱器的半絕熱流道兩種。為帶加熱探針的半絕熱流（liú）道示意圖，在澆口（kǒu）始端和分流（liú） 道之間加設一加熱探針，該探針一（yī）直延（yán）伸到澆口中，這樣可以有效地將澆（jiāo）口附近的塑料加熱，以保（bǎo）證澆口在較長的注（zhù）射（shè）間歇時間內不發生凍結固化。加熱（rè）探針可用導熱性良好（hǎo）的鈹青銅製造，其內部的加熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔熱流道：這類注塑模具的結構形式很多，但大概可歸納為兩大類，一類為（wéi）外加（jiā）熱式，一類為內加熱（rè）式。 外加熱式多型腔熱分流道注（zhù）射模有一 個共同的特點，即模內必須設（shè）有一塊可用加熱器加熱的熱流道板，主流道（dào）和分流道的截麵均（jun1）采用圓形，直徑取5~15mm:分流（liú）道內壁應光滑，轉（zhuǎn）折處圓滑過渡，分流道端孔需采用比孔徑粗的細牙（yá）螺紋管塞和銅製密封墊圈堵（dǔ）住，以免（miǎn）塑料熔（róng）體泄漏，熱流道板利用絕熱材（cái）料或利用空（kōng）氣間隙與（yǔ）注塑模具其餘部分隔熱，其澆口形（xíng）式也有主（zhǔ）流道型澆口和點（diǎn）澆口兩種，常用的是點澆口。

注塑（sù）模具熱流道澆注係統（tǒng）設計，內（nèi）加熱式多型腔熱分流道注射模的共同特點是，除了在熱流道噴嘴和澆口部分設置（zhì）內（nèi）加熱器之外，整個澆注係統雖然也采用分流道板（bǎn），但所有的流道均采用內加熱方式而不采用外加熱。由於加熱器（qì）安裝在流道部位，流道中的塑料熔體可以（yǐ）阻（zǔ）止加熱器直接向分流道板或注塑模具（jù）本身散熱，所以能大幅度降低（dī）損失（shī）並相（xiàng）應提高加熱效率。

(4)二級噴（pēn）嘴：采用導熱性優良的（de）鈹青銅或具有類似導熱性能的（de）其他合金製造二級噴嘴（zuǐ），是為了縮小（xiǎo）熱流道板與澆口之（zhī）間的溫差，以盡量使整個澆注係統保持溫度一致，同時以防澆口在注射間隔凍（dòng）結固化。

(5)閥（fá）式澆口（kǒu）熱流道：注塑模具熱流道澆注係統設計，使用（yòng）熱流道注（zhù）射模成型黏度很低的塑（sù）料時，為了避免產生流涎和（hé）拉絲現象，可采用閥（fá）式（shì）澆口。閥式澆口（kǒu）的工作原（yuán）理為：在注射和保壓階段，澆口處的針閥開啟（qǐ），塑料熔體（tǐ）通過二級噴嘴和針閥進入型腔，保壓結（jié）束後，針閥關（guān）閉，型腔（qiāng）內的塑料不能倒流，二（èr）級噴嘴內的塑料也不能流涎。

標題：注塑模具熱流道澆注係統設計 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1620.html

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