一、雙色注射成型

雙色注射（shè）成型的設（shè）備有（yǒu）兩種形式，一（yī）種形式（shì）是兩個注射係統和兩副相同模具共用一個合模係統。模具固定在（zài）一個模具回（huí）轉板上，當其中（zhōng）一個注射係統向（xiàng）模內注入一定量的A種塑（sù）料後，回轉板迅速轉動，將（jiāng）該模具送到另外一個注射係統的工（gōng）作（zuò）位（wèi）置（zhì）上，這個係統馬上向模內注入B種（zhǒng）塑料，直到充滿型腔為止（zhǐ），然後塑料經過保壓和冷卻定（dìng）型後脫模（mó）。用這種形（xíng）式（shì）可以生（shēng）產分（fèn）色明顯的混合塑（sù）料製件。

雙色注塑共注射成型工藝方法，另一（yī）種形式是兩個注（zhù）射係統共用一個噴嘴。噴（pēn）嘴通路中（zhōng）裝有啟（qǐ）閉閥, 當其中一個（gè）注射係統通過噴嘴注射入一定量的塑料熔體後（hòu），與該注射係統（tǒng）相連（lián）通的啟閉閥關閉，與另一（yī）個注射（shè）係（xì）統相連的（de）啟閉閥打開，該注射係統中的另一種（zhǒng）顏色的塑料熔體通過同一個噴嘴注射入（rù）同一副模具型腔中直至充滿（mǎn）、冷卻定型後就得到（dào）了雙色注塑（sù）混合的塑件。實際上，注射工藝製訂好（hǎo）後，調（diào）整啟（qǐ）閉閥開合及換向的時間，就可生產出各（gè）種混合花紋的塑料製件。

二、雙層注射成型

雙層注射成型的（de）原理。注射係統是由兩個互相垂直安裝的螺杆A和螺杆 B組成，兩螺杆（gǎn）的端部是（shì）一（yī）個交叉（chā）分配的（de）交叉噴嘴注射時，先一個螺杆將一種（zhǒng）塑料注（zhù）當（dāng）注入模具型腔的塑料（liào）與型腔表（biǎo）壁接觸的部分開始固（gù）化，而內部仍處（chù）於（yú）熔融射入模具型腔，狀（zhuàng）態（tài）時，另一（yī）個螺杆將（jiāng）二種塑料注（zhù）入型腔，後（hòu）注入的塑料不斷地把前一種塑料朝著模具成型表壁推壓，而其（qí）本身占據模具型腔的中間部分，冷卻定型後，就可以得到先注入的塑料形成外層、晚注入的塑料形成內層的包複覆料製件。

雙（shuāng）色注塑（sù）共注射成型工藝方法，雙層注射成型可使用（yòng）新舊不同的同（tóng）一種塑料成（chéng）型具有新塑料性能的塑（sù）件。通常塑件內部為舊料（liào），外表為新（xīn）料，且保證有（yǒu）一定的（de）厚度，這樣，塑（sù）件的衝擊強度和彎曲強度幾（jǐ）乎與（yǔ）全部用新料成型的塑件相同。此外，也可（kě）采用不同顏色或不同性能品種的（de）塑料相組合，而獲得具有某些優點的塑料製件。雙層注射方法（fǎ）是為了能夠封閉電磁波的導電塑料製件而開發的，這（zhè）種塑料製件外層采用普通塑料，起封閉電磁波作用;內層采用導電（diàn）塑料，起導電作用。但是，雙層注射成型方法問世後，馬上（shàng）受到（dào）汽車工業重視，這是因為它可以被用來成型（xíng）汽車（chē）中各種（zhǒng）帶有軟麵（miàn）的（de）裝（zhuāng）飾品以及緩衝器等外部零件（jiàn）。近年來，在對雙層和 雙色注塑注射成型塑件的品種和數量需求不斷增加的基礎上，又出現了三色甚至多色花紋等新的雙色注塑共注射成型（xíng）工藝。

雙色注塑共注（zhù）射成型工藝方法，采用共注射成型方法生產塑（sù）料製件時，關鍵是注（zhù）射量、注（zhù）射速度和模具溫度。改變注射量和模具（jù）溫度可使塑件（jiàn）各種原料的混合程度和各層的厚度發生變化，而注射（shè）速度合適（shì）與否（fǒu），會直接影（yǐng）響到熔體在（zài）流動過程（chéng）中是否會發生紊流或引起塑件外層破裂等問題，具體的 雙（shuāng）色注塑（sù）工藝參數應在（zài）實踐的（de）過程（chéng）中在進行反複調試（shì）基礎上建立起來。另外，雙（shuāng）色注塑共注（zhù）射成型的塑化和噴嘴係統結構都比較複雜，設備及模具費用（yòng）也比較昂貴。

標題：雙色注塑共注射成型工藝（yì）方法 網（wǎng）址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1575.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：雙色注塑共注射成型工藝方法（fǎ），注塑模具