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注塑模具用鋼新材料

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣:7998 發表(biǎo)時間:2023-03-09 09:46:24

[導讀]:注塑模具用鋼新材料(liào),隨著大型、精密、複雜的注射(shè)成型技術(shù)發展,東莞市(shì)馬馳科注塑模具廠對於注塑模具所用材料的性能(néng)要求越來越高,例如(rú)淬火變形量微小(xiǎo)、良好的鏡麵拋光(guāng)性能、較小的熱膨脹係(xì)數、較高的熱穩定性,以及良好的耐磨性能和耐腐蝕性能等,都是開(kāi)發注塑模具新材料時所追求的目標。

(一(yī))滲碳型塑料模具用鋼


為了便於冷擠壓成形(xíng),這(zhè)類鋼在退滲碳型塑料模具用鋼(gāng)主要用(yòng)於冷擠壓成形的塑(sù)料模,火態必須有(yǒu)高(gāo)的塑性和(hé)低(dī)的變形抗力,因此,對於這類鋼要求有低(dī)的含碳量(liàng)。為了提高注(zhù)塑模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成(chéng)形後一般都要進行滲碳和淬回火處理,表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等,下麵介紹(shào)新研製的冷擠(jǐ)壓成形專用鋼。


注塑模具用鋼新材(cái)料,LJ鋼(gāng)含碳量很低,塑性優異,變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻,輔助元素為鎳、鉬、釩等,合金元素的主要作用是提高淬透性和滲碳能(néng)力(lì),增加滲碳(tàn)層的硬度、耐磨性和韌(rèn)性(xìng)。LJ鋼具有良好的鍛造(zào)性能和(hé)熱處理工藝性。鍛造工藝:加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火(huǒ)工藝:880℃x2h,爐冷至 650℃後出(chū)爐空冷,退火硬度為100~105HBW,可順(shùn)利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝:930℃x(6~8)h,滲(shèn)後在(zài)850~870℃油淬,再進行(200~220℃)x2h 的(de)低溫回火,熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度(dù)為(wéi)27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快,滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵(tiě)相近,用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主(zhǔ)要用來代替(tì)10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精(jīng)密塑料模具。由於(yú)滲碳淬硬層(céng)較深(shēn),基體硬度高,不會(huì)出現型腔表麵塌陷和(hé)內壁咬傷現象,使用效果良好。


(二)淬硬型塑料模具用(yòng)鋼


常用的淬(cuì)硬型塑料模具用鋼有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般(bān)是淬火和低溫(wēn)回火,少數采用中溫(wēn)回火或高溫回(huí)火,熱處理後的硬度通常在45HRC以(yǐ)上。 6CrNiSiMnMoV鋼是(shì)近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具(jù)鋼,由於其(qí)韌性高(gāo)、淬透性和耐(nài)磨性好、淬(cuì)火變形小、價格低,用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造(zào)大型、高耐磨、高精度塑(sù)料模不僅降低了成本,而且提高了注塑模具的使用壽命。


(三)預硬型塑料模具用鋼


注塑模具用鋼新材料,我國(guó)近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為基礎,加入適(shì)量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解(jiě)決在較高硬度下切削加工難度較大的問題,鋼(gāng)中加入硫、鈣(gài)、鉛、硒等元素,以改變切削性能(néng)。所謂預硬(yìng)鋼,就是供應時已預進行了(le)熱處理,達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀(zhuàng)態下可以直接進行車削(xuē)、銑削(xuē)、鑽孔、雕刻、精銼等機加工,精加工(gōng)後可直(zhí)接交付使用,這就完全避免了熱處理變形(xíng)的影響,從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理,在(zài)不降低基體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨(mó)性提高。下麵(miàn)東莞市馬馳(chí)科(kē)注塑模具廠介紹兩種(zhǒng)典型的預硬(yìng)型塑料模具鋼。


1.3Cr2Mo 鋼相變點:Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝:加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終(zhōng)鍛(duàn)溫度≥850℃,鍛後空(kōng)冷。退火:850℃保(bǎo)溫(wēn)2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐(lú)冷(lěng)至(zhì)500℃出(chū)爐空冷。淬火及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回火。預(yù)硬態硬度為(wéi)30~35 HRC. 850℃淬火、550回火(huǒ)的3Cr2Mo鋼的室溫力(lì)學性能(néng)見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機(jī)麵板蓋等大型塑料模具,其切削加工性能及拋光性能均優於45鋼,在相同條件下,表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑(sù)料模具可成型20萬~30萬模次(cì),注塑模具仍然完好無損。


2.3Cr2NiMo(P4410)鋼(gāng) 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改(gǎi)進型(xíng),P4410鋼的實際成分與瑞典生產的(de)P20鋼改進型718鋼(gāng)一致。相變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該(gāi)鋼(gāng)組織致(zhì)密,鏡麵拋光性能(néng)好,表(biǎo)麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後,具有良好的車(chē)、銑、磨等加工(gōng)性能。該鋼也可以采用(yòng)火焰局部加熱淬火,局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可(kě)延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍(dù)鉻後(hòu),表麵硬度(dù)可(kě)由(yóu)370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。


3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料(liào)模具鋼多數是不鏽鋼,我國研製(zhì)的新型析出硬化不鏽鋼,硬度為32~35HRC時可以進行切削加工,再經460~ 480℃時效處理後,可獲得較好的綜合力學(xué)性能。鍛造工藝:加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷(lěng)。鍛(duàn)造時應充分熱透,鍛打時先要輕錘快打,然後可重錘,以防出現鍛裂(liè)。固溶處理:1050℃,空冷,硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理:一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。


注塑模(mó)具用鋼(gāng)新材料,PCR鋼淬透性好,在斷麵上硬度均(jun1)勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性,適於(yú)製作含有氟、氯的塑料成型模具,如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成(chéng)型模,氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛把(bǎ)套、氟(fú)氯塑料擠出螺杆、料筒以(yǐ)及(jí)添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥(fá)門蓋模具(jù),使用(yòng)壽命達萬(wàn)件,而原(yuán)來采用(yòng)45鋼或鍍鉻處理的模具,使用壽命隻(zhī)有(yǒu)5000件以(yǐ)下(xià)。


標題:注塑(sù)模具用鋼新材料 網址:http://www.snshentu.com/news/show/id/1529.html

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