(一)滲碳型塑料模（mó）具用鋼

為了便於冷擠壓成形（xíng），這類鋼在退滲碳型塑料模（mó）具用鋼主（zhǔ）要用於冷擠壓成形的（de）塑料模，火態必須有高（gāo）的塑性和低的變（biàn）形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的（de）含碳量。為了提高注塑模具的耐（nài）磨（mó）性（xìng），這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進（jìn）行滲碳和淬回火處理（lǐ），表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製的（de）冷擠壓成形專（zhuān）用鋼。

注塑模（mó）具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性（xìng）優異，變形抗（kàng）力低。該鋼化學（xué）成分見表（biǎo）5-22,主要合金元素為（wéi）鉻，輔助元素為鎳、鉬、釩等，合金元（yuán）素的主（zhǔ）要作（zuò）用是提高（gāo）淬（cuì）透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度（dù）、耐磨性和（hé）韌性。LJ鋼具有良好的鍛（duàn）造性（xìng）能和熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度（dù）為（wéi）1230℃,始（shǐ）鍛溫（wēn）度為1200℃,終鍛溫度為（wéi）900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至（zhì） 650℃後出爐空冷，退（tuì）火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形。滲碳工（gōng）藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回（huí）火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小（xiǎo）。 鋼滲碳速（sù）度（dù）快，滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相（xiàng）近，用冷（lěng）擠壓（yā）法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用（yòng）來代替10、20鋼及工（gōng）業純鐵等冷擠壓成形精（jīng）密塑料模具。由於滲碳淬（cuì）硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔表麵（miàn）塌陷和內壁咬（yǎo）傷現象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用的淬硬型塑料模具用鋼（gāng）有碳素工（gōng）具鋼、低合金冷作模（mó）具鋼、Cr12型鋼、高（gāo）速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的（de）熱處理一般是（shì）淬火和低溫回火，少數采用中溫回火（huǒ）或高溫回火，熱處理後的硬度（dù）通常在45HRC以上（shàng）。 6CrNiSiMnMoV鋼是（shì）近年（nián）來推廣使（shǐ）用的新型淬（cuì）硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精（jīng）度塑料模不僅降低了成本，而且提高了（le）注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼（gāng）

注塑模具用鋼新材料，我國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以（yǐ）中碳鋼為基礎，加（jiā）入適量的鉻、錳（měng）、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度較大的問題（tí），鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素（sù），以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是供應時（shí）已預進行了熱處理（lǐ），達到注塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可（kě）以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工，精加工後可直（zhí）接（jiē）交付使用，這就（jiù）完（wán）全（quán）避免了熱處理變形的（de）影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有（yǒu）些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基體使用硬（yìng）度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提（tí）高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典型的預硬型塑料模具（jù）鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空（kōng）冷。淬（cuì）火及回（huí）火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具，其切削加工性能及拋（pāo）光性（xìng）能均優（yōu）於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬（wàn）～30萬模次，注（zhù）塑（sù）模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼（gāng）的改進型（xíng），P4410鋼的實（shí）際成分與（yǔ）瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致（zhì）。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該（gāi）鋼（gāng）組織致密，鏡（jìng）麵拋光（guāng）性能好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後（hòu），具有（yǒu）良好的車、銑、磨等加工性能。該鋼也（yě）可以采用火焰局部加熱（rè）淬火，局部表麵硬度可（kě）達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命（mìng）。對其進（jìn）行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高到（dào）1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑（sù）料模具鋼耐蝕塑料（liào）模具鋼多數是不鏽鋼，我（wǒ）國研製的新型析出硬（yìng）化不（bú）鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理後（hòu），可獲得較好的綜合力學性（xìng）能。鍛造工（gōng）藝：加熱溫度1180~1200℃,始（shǐ）鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時（shí）先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現（xiàn）鍛（duàn）裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效（xiào）後硬度為42~44HRC。

注塑模具（jù）用鋼新材（cái）料，PCR鋼淬透性好（hǎo），在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性，適於製作含有氟（fú）、氯的塑料成型模具，如用於氟塑（sù）料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛（liàng）把套、氟（fú）氯（lǜ）塑料擠出螺杆、料筒以及添加阻（zǔ）燃劑的塑料成型模（mó）。用PCR鋼製（zhì）造的聚三氟氯乙烯閥門（mén）蓋模具，使用（yòng）壽命達萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻（gè）處理的模具，使用壽命隻有5000件以下。

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