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1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介(jiè)質元素的白亮層,又硬(yìng)又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回(huí)火在回火溫(wēn)度進(jìn)行。
2.毛坯(pī)鍛造質量問題。
有(yǒu)些模具隻生產了幾百件就(jiù)出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證(zhèng)了外型尺寸,而鋼材中的(de)樹枝狀晶體、夾雜(zá)碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這(zhè)種流線對以(yǐ)後的(de)最後的淬火變形、開裂、使用過(guò)程中(zhōng)的脆裂、失效(xiào)傾向影響極大。
3.淬(cuì)火鋼磨削時產生磨削應力,磨削(xuē)時產生摩擦熱(rè),產生(shēng)軟(ruǎn)化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除(chú)應力退火。
4.在(zài)車、銑、刨等終加工時產生的切(qiē)削應力,這種應力可通過中間退火來消除。
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文章關(guān)鍵詞:在塑料模具加工製造過程中(zhōng)所產生的應力上一篇: 雙色注塑材料模具及工藝特(tè)性
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