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區第二工業區24棟A區
防呆法的作用
在作業過程中,作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤(wù),由此所致的(de)問題所占的比例很大,如果能夠用(yòng)防呆法防止此(cǐ)類失誤的發生,則質量(liàng)水平和作業效率(lǜ)必會大幅提高。
(1)防呆法意味著“第(dì)一次(cì)把事情做(zuò)好。
防呆法采用一係列方法和或工具(jù)防止失誤的發生,某結果即為第一次即將事情做好。
(2)防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會(huì)出錯即不需要專門的經驗或(huò)特別注意的製程“傻瓜化”。
防呆法采用(yòng)一係(xì)列方法和或工具防(fáng)止人為失誤的發生,除非故意(yì),無論如何都不會把事情做錯。
(3)提升產(chǎn)品質量,減(jiǎn)少由(yóu)於檢查而導致的浪費、消除返工(gōng)及其(qí)引起的浪費。
防呆法(fǎ)意(yì)味著“第一次即把事情做(zuò)好”,直接結果(guǒ)就是產品質量的提高,防呆法消除了檢(jiǎn)查這種浪費。消(xiāo)除(chú)缺陷,這會(huì)導(dǎo)致返工次數的削減,由於返工所致(zhì)的時間和資源浪費便得以消除。
(4)實現自(zì)動化,提高效率。
防呆法會降低了對於人的主(zhǔ)觀判斷的依賴,盡量實現(xiàn)製程的自動(dòng)化,減少了人出錯的可能性,提(tí)高了(le)勞(láo)動效率。
(5)保證安全
防呆法充分運用各種IE手法保證即使人(rén)在出現簡單失誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性,保證人機(jī)安全(quán)。
防呆模式與原則
1、四種(zhǒng)防呆模式
防呆針對不同的過程和(hé)失誤類別,分別采用不同的防呆模式,分別是:
(1)有形(xíng)防呆(dāi)
有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物(wù)質屬性,采用的一種硬件(jiàn)防錯模式。如電飯煲中的感(gǎn)應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電(diàn)飯煲中未加入水,加熱開關就無法設定至加熱位置,隻有(yǒu)加水,加熱開關(guān)方可打至加熱(rè)位置。
(2)有(yǒu)序防呆
有序防呆模式是針對過程操作步(bù)驟,對其順序進(jìn)行監控或優先對易(yì)出錯、易忘記的步驟進(jìn)行作業,再(zài)對其(qí)他步驟進行作業的(de)防錯模式。
(3)編(biān)組和計數式防呆
編組和計數(shù)式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模(mó)式。
(4)信息(xī)加強防呆
信息加(jiā)強(qiáng)防呆模式是通過在不同的地點、不(bú)同的作業者(zhě)之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。
2、防(fáng)呆的等級
根據防呆裝置(zhì)的防呆效果,可將(jiāng)其分為3個水平:
3、防呆法實施的原則
以下是(shì)幾(jǐ)個基(jī)本的防(fáng)呆法則(zé),遵循這些法則(zé),可有效防(fáng)止作業失誤。
輕鬆(sōng)原則
簡單原則(zé)
安全原則
自動化原則
1、設計防呆
會造成錯誤(wù)的原因從根本(běn)上排除(chú)掉(diào),使之決不發生錯誤(wù)。
(1).用排除的方法來達(dá)成。
(2).用“不對稱的形狀(zhuàng)”來達成。
(3).用“同步原則”多動作(zuò)需共同執行才能(néng)完成。
(4).用“順序”動作來完成。例:電梯的門。
(5).極(jí)限定位原理。例:液(yè)壓升降極(jí)限接觸停止開關。
(6).用交互動作來完成。例:連鎖機構。
2、隔離原則防(fáng)呆
用分隔不同區域的方式,來達到保護某些地區,使不能造(zào)成危險或錯誤的現象(xiàng)發生。隔離原理(lǐ)亦稱保護原理。
3、過(guò)程自動化防(fáng)呆
以(yǐ)各種光(guāng)學,電學,力學,機構學,化學原理來限製某些動作的執行或不執行,以避免錯誤發生。目前這些自動開關非常普遍,也是一種非常(cháng)簡易的自動化應用。
(1).以“浮力”的方式來(lái)控製。
(2).以“重(chóng)量”控製的方式(shì)來完成。
(3).以“光線”控製的方式來完成。
4、警告原則防呆
如有(yǒu)不(bú)正常的現象發生,能以聲光或其他(tā)方式顯(xiǎn)示出各種“警告”的(de)訊(xùn)號,以避(bì)免錯誤的發(fā)生。
如何有效實施製程防呆
1、關於(yú)防呆,應樹立以下觀念
①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯(cuò)方法。
②防錯裝置並不(bú)需要大量的資源投入或(huò)很高的技術水平。
③任一作業或交易過(guò)程均可通過(guò)預先設(shè)計時加入防錯技術而防止人為失誤。
④通過持續過程改善和防錯,零缺陷(xiàn)是可以實現的。
⑤防錯(cuò)應立(lì)足(zú)於預(yù)防,在(zài)設計(jì)伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法(fǎ)。
⑥在所(suǒ)有可(kě)能產(chǎn)生問題的場所均考(kǎo)慮(lǜ)防錯方法。
秉承以上觀念去進行過程管理,可以使(shǐ)防呆法有效實施。
2、防呆法實施的(de)一般步驟
(1)確定產(chǎn)品/服務缺陷並收集數據;
(2)追(zhuī)溯缺(quē)陷的發現工序和產生工序;
(3)確認缺陷產生工序的作業指(zhǐ)導書;
(4)確認實際作(zuò)業過(guò)程與作業指導書之間的差異;
(5)確認工序是否存在以下問題:
(6)分析缺陷原因;
(7)分析作業失誤原因;
(8)設計防錯裝置或防錯程序以預(yù)防或檢測同類失誤;
(9)確認(rèn)防錯效果,必要時進(jìn)行過程調整;
(10)持續控製及改善。
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