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冷料道注塑模具
注塑(sù)模具的料道中有凝料,每次注塑(sù)成型後都要(yào)去除凝料(liào),如圖 4-17 所示。
熱流道注塑模具
熱流道模具是無流道(dào)模具的一種,如圖4-21所示。詳細內容見第(dì) 10 章中(zhōng) 10.5 無流道(dào)注塑模具的類型及結構(gòu)。溫流道注塑模具
溫(wēn)流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交(jiāo)聯固化後不能再生,因此它的無流道凝料注射模(mó)就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工(gōng)藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自(zì)熱水或熱油循環控(kòng)溫係統,料筒和噴嘴溫度通常保持在90~
110℃,以保證塑料處於流動狀態。
型(xíng)腔部分為(wéi)高溫區,溫(wēn)度大多在145~180℃。熔料注入型腔後(hòu),在受熱承壓條件下交聯固化。其與(yǔ)流道低溫區之間的絕熱是(shì)溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用(yòng)圓(yuán)截麵,直徑通(tōng)常為6~8mm,型腔與流(liú)道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於(yú)4mm,並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道(dào)板上有分型麵,並備有啟閉高光良(liáng)注塑模具
多點澆口的注塑模具,在(zài)注(zhù)塑成型時,兩股或(huò)兩股以上的(de)冷料熔合(hé)處,會產生拚縫線即熔接痕(hén)。為了滿足成型(xíng)製品的表麵高(gāo)質量無熔(róng)接痕(hén)的現象存在,如液晶電視機的麵(miàn)板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模(mó)具的特點是在注射成型時,把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接(jiē)痕的產生)再注塑成型,然後(hòu)迅速地把模具(jù)的動、定模迅速冷卻
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文章關鍵詞:注塑模具的澆注係(xì)統特征(zhēng)分類上一篇(piān): 做模具:設計“防呆”是什麽?
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