冷料道注（zhù）塑模具

注塑模具（jù）的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除（chú）凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具（jù）是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型及結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於（yú）熱固性塑（sù）料。熱固性（xìng）塑料交聯固化後（hòu）不能（néng）再（zài）生，因此它的無流道凝料注射模就具（jù）有更大的實用（yòng）性（xìng）。將熱流道原理用於熱固性塑料注（zhù）射成型（xíng）的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱（rè）水或熱油循環控溫係統，料（liào）筒和（hé）噴嘴溫（wēn）度（dù）通常保持在90~

110℃，以（yǐ）保（bǎo）證塑料處於流動狀態。

型腔（qiāng）部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固（gù）化。其與流道（dào）低溫（wēn）區之間的絕熱是溫度精確（què）控製的關鍵。澆注係統通（tōng）道應采用圓截麵，直（zhí）徑通常為6~8mm，型腔與（yǔ）流道（dào）表麵（miàn）均需鍍鉻處理。噴嘴（zuǐ）孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的（de）錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並（bìng）備有啟閉高光良注塑模具

多點澆（jiāo）口（kǒu）的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕（hén）。為（wéi）了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在（zài），如液晶電視機的麵板就需要應用高光良（liáng）注塑（sù）模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型（xíng）時（shí），把模具的動、定模升溫迅速升（shēng）到（dào）與熔料溫度一樣(克服了熔接（jiē）痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻

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