注塑模具可分為幾種？

1、雙分（fèn）型（xíng）麵注塑模雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型（xíng）麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分型麵注塑模具在定模（mó）部分增加了一塊（kuài）可以局部（bù）移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的（de）其它零（líng）件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常（cháng）用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上（shàng）與定模板（bǎn）作定（dìng）距離分離，以便在這兩個（gè）模板之間取出澆注係統凝料。

雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製造成本（běn）較高，零部件加工困難，一般（bān）不用於大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可在模具上設置能（néng）夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專門（mén）的傳動裝置，帶動螺（luó）紋型芯或（huò）螺（luó）紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫（tuō）出塑件（jiàn）。

3、直角式（shì）注（zhù）塑模直角式注塑（sù）模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不（bú）變的，這與其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口（kǒu）端的（de）磨損和變形，可設（shè）置可更換的流道（dào）鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模（mó）在（zài）大多（duō）數注塑模中，其脫模裝（zhuāng）置均是安裝在動模一側，這樣有利於（yú）注（zhù）塑（sù）機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受（shòu）形狀的（de）限製，將塑件留（liú）在定（dìng）模一側對成型更好一些，這了（le）使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有（yǒu）活動成型零（líng）部件的注塑模由於塑（sù）件的某些（xiē）特殊結構（gòu），要求注塑模設置可活動的成型零部件，如（rú）活動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動（dòng）螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶（dài）有（yǒu）側向（xiàng）分（fèn）型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模首先向（xiàng）下移（yí）動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型（xíng）芯上脫下。

7、無流道注塑模無（wú）流道注塑模是（shì）指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間（jiān）的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱（rè）流道注塑模，後者（zhě）稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注（zhù）塑模開模時（shí），動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需（xū）要（yào）可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注（zhù）塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注塑模。

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