注射模具的形式與分類方法（fǎ）都有很多（duō）。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式（shì）(僅用於立式注射（shè）機)和固定式注（zhù）射模具；按所用（yòng）注射機類型可分為臥式或立式注射機用注（zhù）射模具（jù）和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按（àn）成型製品尺寸大（dà）小可分為大、中、小型注射模具。

注（zhù）射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵（miàn）注（zhù）射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最（zuì）常用的（de）一種標準結構形式的注射（shè）模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥（wò）式或立式注射（shè）機用的單分型麵注射模具，主（zhǔ）流道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料一（yī）起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出（chū）製品和流道凝料。這種模具結構（gòu）簡單（dān）、工作（zuò）可靠，尤（yóu）其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注射模具是指（zhǐ）澆注（zhù）係統和製品由不同的分型（xíng）麵取出者，也叫三板注（zhù）射模具，與單分型（xíng）麵模具（jù）相比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定（dìng）不動的流道板，可活動並開有流道（dào）或型腔的（de）中間板和設有（yǒu）頂出裝（zhuāng）置、芯型等部件的動模（mó）板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動模板分（fèn）離，製品與澆注係統冷（lěng）料（liào）分別從中間板兩側（cè）取出。因（yīn）此，這種（zhǒng）注射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射（shè）模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的（de）螺紋型（xíng）芯（xīn）或（huò）側向型（xíng）芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移出（chū）模外，然後通過手工或簡（jiǎn）單（dān）工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造成（chéng）製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋（wén）或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上設有可轉（zhuǎn）動的螺紋型（xíng）芯或型環（huán）。利用（yòng）注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專門的原動機（jī）(如電動機、液壓馬達等（děng）和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫（tuō）出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對（duì）流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的（de）塑（sù）料外層，對（duì）流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持（chí）從（cóng）噴嘴到澆口（kǒu）之（zhī）間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型（xíng）抽（chōu）芯注射模具

當製品有（yǒu）側孔或（huò）側凹（āo）時，在自動操作的模具裏設有（yǒu）斜導柱或斜滑塊等橫向抽芯（xīn）機構。在啟（qǐ）模時，利用開（kāi）模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸（gāng）來帶（dài）動側型（xíng）芯作橫向（xiàng）分型抽（chōu）芯。

7、定（dìng）模一（yī）側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留（liú）在動模（mó）一側，故頂出裝（zhuāng）置也設在動（dòng）模一側。但有時由於製品的特殊（shū）要求或形（xíng）狀的限（xiàn）製，將製品留在定模上(或有可能（néng）留在定模上)，則在定模一側設（shè）置頂出裝置。

標題：塑膠注塑廠家：注射模具有幾種分（fèn）類? 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1377.html

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