注射模具的形式與分類方法（fǎ）都（dōu）有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅（jǐn）用於立式注射機)和固定（dìng）式注射模具；按所用注射機類型可分為臥式或立（lì）式注射機用注射（shè）模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和（hé）多模腔注射模具；按成型製品尺寸大（dà）小可分為大（dà）、中、小（xiǎo）型注射模具。

注射（shè）模具的總體結（jié）構特征分為以下幾種。

1、單（dān）分型麵（miàn）注射模具

單分型麵注（zhù）射模（mó）具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射（shè）模具中最簡單、最常用的一種（zhǒng）標準結構（gòu）形式的注射模具，構成型（xíng）腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式注射機用的單（dān）分（fèn）型（xíng）麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品（pǐn）連同流道凝料一起留在（zài）動模（mó）一側。動模上設有頂出裝置，用（yòng）以頂出製品和流道凝料。這種模具（jù）結構簡單、工作（zuò）可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注（zhù）射模具

雙分型麵注射模具（jù）是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注（zhù）射模具（jù），與單分型麵模具相（xiàng）比，增（zēng）加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固（gù）定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板（bǎn）和設有頂出裝置、芯型等部件的動（dòng）模板組成。啟模時（shí），中間（jiān）板與固定模板和移（yí）動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中（zhōng）間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平（píng）行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模（mó）具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋（wén）型芯或側向型（xíng）芯以（yǐ）及哈夫滑塊，。啟模（mó）時（shí），這些部分不（bú）能簡單地沿著啟（qǐ）模方向與製品分離，在脫模時必須連同（tóng）製品一起移出模外，然後通過手工或簡（jiǎn）單工（gōng）具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位（wèi），以免造成製品報廢或模具（jù）損壞的事故。

4、自（zì）動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品（pǐn）要求（qiú）自動脫模時，在模具上設（shè）有（yǒu）可轉動的（de）螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或（huò）者裝置專門的（de）原動（dòng）機（jī）(如電動機、液壓（yā）馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出。

5、無（wú）流道注射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕熱流道（dào）注射模（mó）具，它們（men）采（cǎi）用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中（zhōng）心的熔融塑（sù）料起（qǐ）絕熱（rè）作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口之間的塑料呈（chéng）熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模（mó）具

當製品有側孔或側（cè）凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜（xié）滑塊等橫向抽芯機構（gòu）。在啟模時，利用開模力帶動側型（xíng）芯作橫向移動，使其與製（zhì）品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定（dìng）模（mó）一（yī）側（cè）設（shè）頂出裝置

一般注射模具啟模後（hòu），製品均留（liú）在動（dòng）模一側，故頂出裝（zhuāng）置也設在動（dòng）模一（yī）側。但有（yǒu）時由於製品的特殊要求或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模（mó）上)，則在定模一側設置頂出裝置。

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