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注塑模具是一(yī)種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的(de)一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經冷卻固化後,得到(dào)成(chéng)形品。
注塑模具製作要注意的事項有:
1、各式(shì)螺絲孔準確及孔數螺絲鎖(suǒ)鎖(suǒ)付齊全;
2、各式衝頭於夾板背(bèi)麵(miàn)沉頭深度(dù)是否(fǒu)到達衝子頭部之深度(導柱亦同) ;
3、各式模(mó)具內之頂料梢是否於正麵研平(píng)倒角;
4、各步相關配合尺寸是否完全正確(衝子與入塊);
5、各種彎曲模注意(yì)R角是否倒順及拋光;
6、各模板是否使用油石將毛邊(biān)去除;
7、製造過程(chéng)需特別注意模板之等高;
8、對圖檢查模(mó)具內部(bù)之避位是否完全;
9、注意彈(dàn)簧孔深度是否達到(dào)標準壓縮比;
10、檢查落料孔是否達到完全(quán)避開;
11、定位塊及定位梢高(gāo)度直線部分是否與頂料梢達到標準;
12、組裝前注意切斷刀(dāo)口(kǒu)是否鋒利;
13、彈簧配比是否(fǒu)足夠防止脫料不順(shùn);
14、完成組裝後,上(shàng)、下模均應檢查其(qí)母模尺寸;
15、組合式彎曲模須確實檢查其母模尺寸;
16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產生(shēng)磁力,在模(mó)具組立前應先行脫(tuō)磁;
17、鐵、銅錘之使用以(yǐ)不傷及衝頭折塊或模麵等為考量;
18、為使拆模具之簡便及安全,各種異型(xíng)衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定;另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於(yú)不(bú)模之狀(zhuàng)態取出。
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