注塑模具注塑成型又（yòu）稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成（chéng）型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形（xíng）狀可以（yǐ）由簡（jiǎn）到繁，尺（chǐ）寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀（zhuàng）複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複（fù）雜產品等（děng）成型加工領域。

注塑模具注塑成（chéng）型可分為：注射成型、擠出成型（xíng）、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹（chuī）塑（sù）成型。

1、注塑模具注射成（chéng）型（xíng）

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成（chéng）型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一（yī）定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品（pǐn）。

2、注塑模具擠出成型

擠出成型（xíng）是在擠出機中通過加熱，加（jiā）壓而使塑料以流動狀態連續通過口（kǒu）模成（chéng）型的方法。一般用（yòng）於板材（cái）、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途（tú）廣、產量高。因此，它是（shì）塑料加中重要成型（xíng）方法之一（yī）。

3、注塑模具發泡成型

發泡成型是指發泡材料中加入適當（dāng）的發（fā）泡劑，產生多孔（kǒng）或泡沬製品的加方式發泡製品具有相對密度小，比強度高，原料（liào）用量少及隔音，隔熱等伏（fú）點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品（pǐn）有（yǒu）：薄膜、板材、管材和型材等（děng）。發泡可分為化學發（fā）泡和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型（xíng）

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片（piàn）材吹脹成為（wéi）中空（kōng）製品的一種成型方法。用這種方法生產（chǎn）的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣泛（fàn）應用，新（xīn）開發的各種工業零部件和日用製品，如雙（shuāng）層壁箱形製品、L-環（huán）形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用（yòng）的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實（shí）踐中應用，所（suǒ）加工的材料從是日用塑料向工程塑料方（fāng）麵發展。

現在吹塑法已成為塑料加工中重（chóng）要的成型方法（fǎ）之一。但（dàn）吹塑過程的基本步驟是（shì）：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中（zhōng）空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻（què）吹塑製品；

（6）從模中取（qǔ）出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種（zhǒng）吹塑方法。先用注塑法將塑料（liào）製成（chéng）有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法（fǎ）可生產（chǎn）用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容（róng）積不應（yīng）超過1L。常用的（de）塑料有聚乙烯、聚（jù）苯乙烯（xī）和聚（jù）氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成（chéng）型

擠出吹塑成（chéng）型也是一種吹塑（sù）方法，與注射吹塑不同，它的型坯是（shì）用（yòng）擠出法製（zhì）造的。

7、注塑（sù）模具拉伸吹塑成型（xíng）

拉伸吹塑（sù）成型還是（shì）一種吹塑方法，它是用擠出、注（zhù）塑等方法製（zhì）成（chéng）型坯，然後將（jiāng）型坯加熱至拉伸溫度（dù），經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機（jī）械力（lì）作用而進行縱向拉伸，同（tóng）時或稍（shāo）後經壓（yā）縮（suō）空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深（shēn）圳模具加工廠家：注塑模具塑料成型的幾種分類 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1360.html

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