塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓（yā）鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機（jī）上完成的工藝。
    它的基本（běn）工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄（zhù）造充型（xíng）進模具的型腔內，模具有活動的型（xíng）腔麵，它隨（suí）著金屬（shǔ）液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使（shǐ）毛坯的內部組織達（dá）到鍛態的破碎晶粒。塑（sù）膠製（zhì）品公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度（dù）達到7級（Ra1.6），如（rú）冷擠壓工藝或機加工出來的表麵（miàn）一樣，有金屬（shǔ）光澤。所以，塑（sù）膠製（zhì）品公司將壓鑄模（mó）鍛（duàn）工藝稱（chēng）為“極限（xiàn）成形工藝”，比“無切削、少（shǎo）餘量成形工藝”更進（jìn）了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的（de）鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合（hé）金，生產出（chū）結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料（liào）的抗拉強度，比普通（tōng）鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪（lún）轂、車架等希望（wàng）用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。

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