生產注塑產品（pǐn），都需要使用到注（zhù）塑加工模具，一般正常的情況下，通過這種注塑成型方法生產（chǎn）的塑料製品，表麵都具有較好的光澤度以及顏色，但（dàn）是有些時候也難免會出現一些（xiē）缺點，除了（le）塑（sù）料本身的材（cái）料問題、著色（sè）劑以及模具表麵的光澤度之外，注（zhù）塑加（jiā）工還會有哪些原因（yīn）會造成這樣的影響呢?

　　(1)模（mó）具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排（pái）氣不好。

　　(2)模具的澆注係統有問題，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆（jiāo）口。

　　(3)料溫與模溫（wēn）偏低，必要時可用澆口局（jú）部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓（yā）力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成（chéng）密實性差而使表麵暗色。

　　(5)塑（sù）料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱（rè）要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

　　(7)使用的回收料（liào）過多，塑料（liào）或著色劑質量差，混有水汽或其（qí）它雜質，使用的潤滑（huá）劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：模（mó）具廠家：注塑加工模具造成（chéng）表麵缺點的（de）原因 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1238.html

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文章關鍵詞：塑膠模具，注塑模具，注（zhù）塑加工模具