製作模具（jù）需要注意以下幾個問題：
一（yī）、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有（yǒu）些用戶在（zài）開發產品（pǐn）或新產（chǎn）品試（shì）製時，往往初期隻注重於（yú）產品研製與開發，忽視與模（mó）具製作單位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後，即提前與模具廠商接觸（chù）有三個好處：
  1、可以保證（zhèng）設計的產品（pǐn）有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修（xiū）改定型（xíng）設計。
  2、模具製作方（fāng）可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期（qī）。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要（yào）從質量、周（zhōu）期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理化（huà）學性能（néng）、機械強度、尺（chǐ）寸精度（dù）、表（biǎo）麵光潔度、使用（yòng）壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高（gāo）的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加（jiā）工，而且模具材質、成（chéng）形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技（jì）術（shù）去設計、分析（xī）。
  3、有些零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先（xiān）進的工藝。
  4、製（zhì）造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線切割機床及數控仿型（xíng）銑設備（bèi），高精度磨床（chuáng），高精度三座標測（cè）量儀（yí），計算機設計（jì）及相關軟件等。
  5、一般大型（xíng）衝（chōng）壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保護裝置。
  6、上述模具的製（zhì）造手段及（jí）工藝不是每（měi）個企（qǐ）業都（dōu）具備和掌握（wò）的。在選擇協作廠家時一定要（yào）了解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報（bào）價有時（shí）有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的（de）同時，也不應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻（má）煩的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具（jù）製作（zuò）和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要（yào）與零（líng）件的加工機（jī）床選（xuǎn）型、成形工藝（成形（xíng）溫度、成形時（shí）間等）及（jí）操作者的技術素質有關係（xì）。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協（xié）作。

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