塑料模具廠應注（zhù）意的開模注塑需要注意以（yǐ）下幾個（gè）問題：

一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時（shí），往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作（zuò）單位（wèi）的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：

  1、可以保證設計的產品有（yǒu）好的成（chéng）形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

  2、模具製作方可提前做（zuò）設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不（bú）周，影響（xiǎng）工期。

  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期（qī）。

注：《模具設計更改記錄（lù）》( REF：TL240XXXXX )、《模具受控工程文件收發記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與 物料清單“BOM”文件編號方法相同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要求

(1)模胚按同一個部件來描述，不用（yòng）細分。

(2)使用較統一的零（líng）件（jiàn）名稱。

(3)“BOM”單位以件(一)、毫米(mm)、千克(kg)、英寸（cùn）(″)計量。

(4)“BOM”完成後須由（yóu）設計組負責（zé）人審核。

(5)“BOM”隨模具裝（zhuāng）配圖一起（qǐ）發放。

(6)“BOM”更改（gǎi）須由負責人簽名。

6.1.3物料（liào）清單“BOM”的流程

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮：

  1、模具種類（lèi）很多，大致可（kě）分為十大類。根據零件材料、物理化（huà）學性能（néng）、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。

  2、精度要求高的模（mó）具（jù）需要使用高精度的數控機床加（jiā）工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設計、分析。

  3、有（yǒu）些零件由於成型時有特殊要求，模（mó）具還需（xū）使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。

  5、一般大型衝壓模具（如汽車複（fù）蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝（zhuāng）置。

  6、上述模（mó）具的製造手段及工藝不是每個企（qǐ）業都具備和（hé）掌握的。在選擇協作（zuò）廠家時一定要了解它的加工能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合（hé）管理水平、加工經驗以及技術力量。

  7、對同一套模具，不同廠家（jiā）報價有（yǒu）時有很大差（chà）距（jù）。你不該付出高於模具（jù）價值（zhí）費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠（chǎng）家象你一樣，要在（zài）業務中取得合理的利潤（rùn）。訂製一套報價低得多的模具（jù）會（huì）是麻煩的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按MQP4.01 《模具工程文件控製程序》執行。

 

第七章 行位設計

7.1常用行位機構類型

對有側向分型、抽芯的（de）機構統稱行位機構。行位機構類型較多，分類方法多種多樣。根據（jù）各類行位結構的使用特點（diǎn），常用行位（wèi）機構可以概括為以下幾類：

(1)前模行位機構 (2)後模（mó）行（háng）位機（jī）構 (3)內行位機構    (4)哈呋（fū）模機構

(5)斜（xié）頂、擺杆機構 (6)液壓(氣（qì）壓)行（háng）位機（jī）構

7.2行位設計（jì）要求

(1)行位機構的各組件（jiàn）應有合理的加工工藝性，尤其（qí）是成型部（bù）位。一般要求：

a.盡（jìn）量避（bì）免出現（xiàn）行位夾線。若不可避免，夾線位置應位（wèi）於（yú）膠件不（bú）明顯的位置（zhì）,且夾線長度盡（jìn）量短小，同時應盡量采用組合結（jié）構，使行位夾線部位與型腔可一起加工。

b.為了便（biàn）於加工，成型部位與滑動部分盡量做成組合形（xíng）式。

三、避免（miǎn）多頭協作，盡量模具製作和（hé）製品加工一條龍：

  1、有了合格的模具（試件（jiàn）合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型（xíng）、成（chéng）形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

  2、有了（le）好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避免多頭協作。

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