塑料（liào）模具（jù）廠應（yīng）注意的開模注塑需要注意以下幾個問（wèn）題：

一、不（bú）要隻重產品設（shè）計，忽視模具製造：

    有些用戶在開發產品或新產品試製時（shí），往往初期（qī）隻注重於產品研製與（yǔ）開發，忽視與模具（jù）製作單位的（de）溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有（yǒu）三個好處：

  1、可以保證設計的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

  2、模具製作方可（kě）提前做設計準備，防止（zhǐ）匆忙中考慮不周，影（yǐng）響（xiǎng）工期。

  3、製作（zuò）高質（zhì）量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期（qī）。

注：《模具設計更改記錄》( REF：TL240XXXXX )、《模具（jù）受控工程文件收發（fā）記錄》( REF：TL250XXXXX )文件編號方法與 物料清單“BOM”文件編號方法相同。

6. 1.2物料清單“BOM”的要（yào）求

(1)模胚按（àn）同一（yī）個部件（jiàn）來描述，不用細分。

(2)使用較統一的零件名稱。

(3)“BOM”單位以件（jiàn）(一)、毫米（mǐ）(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。

(4)“BOM”完成後須由設計組負責人（rén）審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發（fā）放。

(6)“BOM”更改須由負責人簽名。

6.1.3物料清單“BOM”的（de）流（liú）程

二、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮：

  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

  2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。

  3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等先進（jìn）的工藝。

  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

  5、一（yī）般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都具備和（hé）掌握的。在（zài）選擇協作（zuò）廠家時一（yī）定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。

  7、對同一套模（mó）具，不同廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高於模具價值費（fèi）用（yòng）的同時，也不應該少於模具（jù）的成（chéng）本。模具廠家象你一樣，要在（zài）業務中（zhōng）取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模（mó）具會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求（qiú）出發，全（quán）麵衡量。

6.2 文件管理

文件管理 按（àn）MQP4.01 《模（mó）具工程文件控（kòng）製程序》執行。

 

第七章 行位設計

7.1常用行（háng）位（wèi）機（jī）構類型

對有側向分型、抽芯的機構（gòu）統（tǒng）稱行位（wèi）機構。行位機構（gòu）類型較多，分類方法多種多（duō）樣。根據各類行位結構的使用特點，常（cháng）用行（háng）位機構可（kě）以概括為以下（xià）幾類：

(1)前模行位（wèi）機構 (2)後模行位機構 (3)內行位機構    (4)哈呋模機構

(5)斜頂、擺杆機構 (6)液壓(氣壓)行位機構

7.2行位設計（jì）要求

(1)行（háng）位機構的各組（zǔ）件應有合理的加工工藝性（xìng），尤其是成型部位。一般要（yào）求（qiú）：

a.盡量避（bì）免出現行位夾線。若不可避免，夾線位置（zhì）應位於膠件不明顯的位置,且夾線長度盡量短小，同時應盡量采（cǎi）用組合（hé）結構，使行位夾線部位與型腔可一起（qǐ）加工。

b.為了便（biàn）於加工，成型部位與滑動部分盡量做成組（zǔ）合形式。

三（sān）、避免多頭（tóu）協作，盡量模（mó）具製作和製品加工一條龍：

  1、有了合格（gé）的模具（jù）（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與（yǔ）零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

  2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的（de）成形（xíng）加工，最（zuì）好是一條龍協作，盡（jìn）量避免多頭（tóu）協作。

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