隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在（zài）強度和精度等（děng）方麵的不斷提高，塑料（liào）製品的（de）應用範圍也在不斷（duàn）擴大，

如：家用電器、儀（yí）器儀表，建築器材，汽車（chē）工業、日用（yòng）五（wǔ）金等眾多（duō）領（lǐng）域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設

計合理的塑料件往往能代替（tì）多個傳（chuán）統金屬件。工業產品（pǐn）和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
　　我們日常（cháng）生產、生活（huó）中所使用到的各種工具（jù）和產（chǎn）品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭（tóu）螺絲、紐扣以

及各種（zhǒng）家用電（diàn）器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形（xíng）狀決定（dìng）著這些產品的外形，模具的加工（gōng）質量（liàng）與精度

也就決定著這（zhè）些產品的質（zhì）量。因為各種產品的材質、外觀、規格及（jí）用途的不同，模具分為了鑄造模（mó）、鍛造模、壓鑄

模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 模具的一（yī）般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用

工具（jù），通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

　　注塑過程說（shuō）明：模具是一種生產塑（sù）料製品的工具。它（tā）由幾組零件部分構成（chéng），這個組合內有成（chéng）型模腔。注塑時，

模具裝夾（jiá）在注塑（sù）機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並（bìng）在腔內（nèi）冷卻定型，然後上下模分（fèn）開，經由頂出（chū）係統將製品從（cóng）

模腔頂（dǐng）出離開模（mó）具，最後模具再閉合進行（háng）下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的（de）。

　　模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模（mó）具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模（mó）、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水（shuǐ）龍頭、生鐵平台
　　B、鍛造模（mó）——汽（qì）車身
　　C、衝壓模——計算機麵板
　　D、壓鑄模（mó）——超合金，汽缸體

　　(2)塑（sù）膠模具根據生產工藝和生產產品的不同（tóng）又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶（píng）
　　C、壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成電路製品
　　E、擠壓成型模——膠水（shuǐ）管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成（chéng）型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型（xíng）是塑料加（jiā）工（gōng）中普遍采用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑（sù）料和部分熱固性（xìng）塑料（liào），製（zhì）得的（de）塑料製（zhì）品數量（liàng）之大是其它成型方法（fǎ）望塵莫及的，作為注射成型加工（gōng）的主要工具之一的注（zhù）塑模具，在質量精度、製造（zào）周期以（yǐ）及注射成型過程中的生產效（xiào）率等方麵水平高低，直接（jiē）影響產品的質量（liàng）、產量（liàng）、成本及產品的更新，同時也決定著企業在（zài）市場（chǎng）競爭中（zhōng）的反（fǎn）應能（néng）力和速度。

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