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隨著塑料工業的飛速發展和通用(yòng)與工程(chéng)塑(sù)料在強度和精度等方麵的不斷提高(gāo),塑料製品的應用範圍也在不斷擴大,
如:家(jiā)用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工業、日用五金等眾多領域,塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設
計合理的塑料件往往能(néng)代替多個傳統金屬件。工業產品和(hé)日用產品塑(sù)料化的趨勢不斷上升。
我(wǒ)們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到(dào)一個胚頭螺絲(sī)、紐扣以
及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這(zhè)些產(chǎn)品的外形,模(mó)具的(de)加(jiā)工質量與精度
也就決定著這些(xiē)產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄
模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。 模具的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和(hé)裝在壓力機上的專用
工具,通過壓力把(bǎ)金屬(shǔ)或非(fēi)金屬材料製出所需形狀的零件或製品,這種專用工(gōng)具統(tǒng)稱為模具。
注塑過程說明:模具是(shì)一種生產塑料製品的工具(jù)。它由幾組(zǔ)零件部分(fèn)構成,這個組(zǔ)合內有成型模腔。注塑時,
模具(jù)裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出係統將製品從
模(mó)腔頂出離(lí)開模具,最後模(mó)具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。
模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑(sù)膠模(mó)具:
(1)非塑(sù)膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝(chōng)壓(yā)模、壓鑄模等。
A、鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B、鍛造模——汽車身
C、衝壓模——計算機(jī)麵(miàn)板
D、壓鑄模——超合金,汽缸體
(2)塑(sù)膠模具根據生(shēng)產工藝(yì)和生產產品的不同又分為:
A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
B、吹氣模(mó)——飲料瓶
C、壓縮成型模(mó)——電木開關、科學瓷碗碟
D、轉移成型模——集成電路製品
E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F、熱成型模——透明成型包裝(zhuāng)外殼
G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
◆注射成型是塑料(liào)加工中普遍采用的方法。該方法適(shì)用於全部熱塑性塑料和部分(fèn)熱(rè)固性塑料,製得的塑料(liào)製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的,作為注射成型加工的主要工具之一的(de)注塑模具,在質量精度、製造周期以及注射成型過程中(zhōng)的生產效率等方麵水平高低(dī),直接影(yǐng)響產品(pǐn)的質量、產量(liàng)、成本及產品的更新,同時也決定著企(qǐ)業在市場競爭中的(de)反應能力和速度。
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