隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程（chéng）塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，

如：家用（yòng）電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比例正迅猛增加。一個設（shè）

計合理的塑料件往往能代替多個（gè）傳統金（jīn）屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
　　我們日常生（shēng）產、生活中所使用到的各種工具和產品，大（dà）到機床的底（dǐ）座、機身（shēn）外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無不與模具有（yǒu）著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質（zhì）量（liàng）與精度

也就決定著這些（xiē）產品的質量。因為各種（zhǒng）產品的材質、外觀、規格及用途（tú）的不同，模具分為了鑄（zhù）造模、鍛造模、壓鑄

模、衝壓模（mó）等非塑膠模具，以及塑膠模具（jù）。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的（de）專用

工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱（chēng）為模具。

　　注塑（sù）過程說（shuō）明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件（jiàn）部分構成，這個組（zǔ）合內有（yǒu）成型模腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上（shàng），熔（róng）融（róng）塑料被（bèi）注入成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出（chū）係統將製（zhì）品從

模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行（háng）的。

　　模具（jù）的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具（jù）：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵平台
　　B、鍛造模——汽車身
　　C、衝壓模——計算機麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體

　　(2)塑膠模（mó）具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集（jí）成電路（lù）製品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透（tòu）明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

　　◆注射成型是塑料加工中普遍（biàn）采用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分（fèn）熱固性塑料，製得的（de）塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型（xíng）加工的主（zhǔ）要工具之一的注塑模具，在質量精度、製造周期以及（jí）注射成型過（guò）程中的生產（chǎn）效率等方麵水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及（jí）產（chǎn）品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中（zhōng）的反應能力和速度。

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