一套塑膠模具的製作過（guò）程，並不（bú）是一蹴而就（jiù）的，需要很好的把握產品（pǐn）的結構設計，這樣才能在後續的生產過程中避免很多問題的發生（shēng），如縮水，披風。那麽，製作模具過程中需要注意的問（wèn）題呢？
一、不要（yào）隻重產品設計，忽視模（mó）具製造：
    有些用戶在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計（jì）方案初（chū）步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多（duō），大致可分為（wéi）十（shí）大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等不（bú）同要求，選（xuǎn）擇不同類（lèi）型的模具成形（xíng）。
  2、精度要求高的（de）模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸（gāng）等先進的（de）工藝。
  4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等。
  5、一般（bān）大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有（yǒu）壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除（chú）衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家（jiā）時一定要了（le）解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設（shè）備（bèi），還要結合（hé）管理（lǐ）水平、加工經驗以及技（jì）術力量。
  7、對同一套（tào）模（mó）具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出高於模具價（jià）值費（fèi）用的同時，也不應該少於模（mó）具的成本。模具廠家象（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模具（jù）會（huì）是麻（má）煩的開始。用（yòng）戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免（miǎn）多頭協作（zuò），盡量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了合（hé）格的模具（試件（jiàn）合格），不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要與零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關（guān）係。
  2、有了好（hǎo）的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量避免多頭協作。

塑料模具加工中的注意事項（xiàng）：
1、每種料（liào）的收縮係（xì）數不同，塑膠模具要有合理的收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在（zài）合模保（bǎo）壓時產生變形，引起“飛邊”。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁麵可以設（shè）定（dìng）（但有些注塑機沒有此功能）。
4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在（zài）頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的（de）冷卻（què）（通（tōng）水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具要選擇合理的排氣位（wèi）置及其（qí）量（liàng）的控製。不然引起塑（sù）料（liào）注不滿而產品“缺料”。
7、塑（sù）膠模具與注塑機固定方式要合理，要可（kě）靠牢固，防止合模時變位而（ér）引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部（bù）分一起隨注塑機移動，是模具頂針 板與機子頂針杆連（lián）在一起（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合（hé）理，使料能均勻（yún）到達每一處（流徑相等（děng）），並要有足夠（gòu）的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑料。
10、塑膠模具材料的（de）後處（chù）理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麽特（tè）殊的要求，且（qiě）熱（rè）處（chù）理過程可能造成模具變形。 
11、塑膠模具的形腔內粗糙（cāo）度等級要達到“鏡麵級”，不然產品以脫模，產品頂出時需力（lì）過大造成產品損壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙度均有標準規定（dìng）。
綜上所述，在製作模具的過程中，不能隻重視產品的外觀設計，而忽視了模具的製作。，一旦模具的出現任何一些問題，將會直接影響產（chǎn）品注塑成型，從（cóng）而直接影響品質而耽誤（wù）產品交貨期。因此，在製作塑膠模具前（qián）期，客戶與工廠的（de）工程師最（zuì）好就產品進行深入的溝通，從而真（zhēn）正將模（mó）具的製造達到最佳（jiā）。

標題：塑（sù）膠模具加工（gōng）-製作塑膠模具常見問題（tí）及注（zhù）意事項 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/833.html

*本（běn）站所有相（xiàng）關知識僅供（gòng）大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪（shān）除（chú）。 7*24小時免費（fèi）熱（rè）線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：塑膠模具加工（gōng）,塑膠模具設計,塑膠模具開模