熱流道模具的使用壽命不僅僅取決（jué）於（yú）模具材質，製造（zào）工藝等（děng），更（gèng）重要的是做好適當的保（bǎo）

養。下（xià）麵（miàn）跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年（nián）度（dù）保養的8點建（jiàn）議。

1. 看看散氣孔處是否有（yǒu）生鏽或潮濕現（xiàn）象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕（shī）

現象會引（yǐn）起（qǐ）加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不會停地運行，這種（zhǒng）凝結現象發

生的幾率就（jiù）會大很多。

2. 注意一定不要把澆口（kǒu）處的熱嘴頭清理掉

模具水（shuǐ）口處有一小片不鏽鋼，有（yǒu）可能是個點（diǎn）水口組（zǔ）件。如果清理掉（diào）這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行（háng）動（dòng）前確（què）認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且能識（shí）別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年（nián）不停運（yùn）行的機器，這項（xiàng）工作（zuò）最好每周做一次。（可能有些公司沒（méi）法做到（dào））年

末（mò）是個很不錯的時機，這些零件一定要進行一次例行（háng）的潤滑保養。

4. 測量校正（zhèng）加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換（huàn）加熱（rè）器（qì）以保證它不會在生產（chǎn）過程中的關

鍵時刻出狀（zhuàng）況。要是從沒有（yǒu）測量過最初的電（diàn）阻值，那現在（zài）就測量一次並（bìng）將所得的數值用做今後檢（jiǎn）查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看（kàn）導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的跡（jì）象

尋找是否有刮損或（huò）擦損等痕（hén）跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的（de）原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱（zhù）和（hé）導套多加潤滑來延長其壽命。假若（ruò）磨損已很嚴重（chóng），就要更換新（xīn）零件

了。否則的話，型腔和型芯（xīn）部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一（yī）。

6. 檢查運（yùn）水情況在水路（lù）出口處連接一條軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可能有（yǒu）生鏽現象發生，而水流不通暢就意（yì）味著（zhe）某處堵塞。如果發現這些問題就（jiù）將所有

水管（guǎn）再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您（nín）最常用的任何方法進行（háng）清理）。改（gǎi）進工廠的水處

理係統能夠防止（zhǐ）未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各（gè）種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤（dùn）積（jī）和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模（mó）具清洗劑好（hǎo）好地清洗一（yī）番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一（yī）層潤滑劑防止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是（shì）否有斷（duàn）口（kǒu）斷（duàn）口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆（sōng）散的變硬（yìng）的塑料碎片在向前注塑時從注塑料（liào）筒組件帶來

的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成因也有可（kě）能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時要考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所受（shòu）

的破壞（huài）已嚴（yán）重到不能防止出現（xiàn）花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的（de）一個術語：指在導（dǎo）套

和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾（jǐ）點建議將有助於您（nín）發現和預（yù）防潛在的（de）問題，保證您（nín）的模具始終（zhōng）以最佳狀態運

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