熱流道模具的使用（yòng）壽命不僅僅取決（jué）於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適（shì）當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行（háng）年度保養的（de）8點建（jiàn）議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱（rè）流道排（pái）氣孔附（fù）近發現有（yǒu）生鏽或潮濕現象（xiàng），有可能（néng）內部冷凝或是水管破（pò）裂了。潮濕

現象（xiàng）會引起加熱器致命短路（lù），導玫加熱器（qì）損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不會（huì）停地運行，這種凝結現象發

生的（de）幾率就會（huì）大很多。

2. 注（zhù）意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理（lǐ）掉

模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻礙的東西

常常（cháng）會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流（liú）道係統（tǒng）的嘴頭類（lèi）型，

確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱（rè）嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機（jī）器，這項工作最好每周（zhōu）做一次（cì）。（可能有些公司沒法做到）年

末是（shì）個很不錯（cuò）的時機，這些零件一定（dìng）要進行一次例行（háng）的潤滑保養。

4. 測量校正（zhèng）加熱器的電阻值

如果（guǒ）剛開始使用加熱器的時候就已經測（cè）量過它的電阻值，現在就是時候（hòu）再次測量並（bìng）進行

對比了。電（diàn）阻（zǔ）值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不（bú）會在生（shēng）產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初（chū）的電（diàn）阻值，那現在就測量一次並（bìng）將所得的數（shù）值（zhí）用做今後檢查該（gāi）加

熱器時的參（cān）考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛（gāng）出現

，可以通過（guò）給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要更換新零件

了。否則的話，型（xíng）腔和型（xíng）芯部分可能（néng）無法很好（hǎo）地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查（chá）運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管（guǎn）留到桶裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或（huò）是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意（yì）味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是（shì）采取您最常用的任何（hé）方法進行清理）。改進工廠的水處（chù）

理係統能（néng）夠防止（zhǐ）未來（lái）再（zài）出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種問題（tí）。

7. 清洗（xǐ）頂針經過一年的時間，頂針（zhēn）會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗（xǐ）劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在（zài）頂針（zhēn）上塗上一層潤滑劑防止（zhǐ）擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的（de）半徑區域是否有（yǒu）斷口斷口是由（yóu）殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準（zhǔn）。在發現斷口時要考（kǎo）慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已（yǐ）嚴重（chóng）到不能防（fáng）止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從（cóng）前使用的一個術（shù）語：指在導套

和機器的熱嘴頭間出現（xiàn）的塑（sù）料泄漏），就應（yīng）替換澆口套。通過以上（shàng）幾點建（jiàn）議（yì）將有助於您發（fā）現和（hé）預防潛在的問題，保證您的模（mó）具始終以最佳狀態運

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