如何延長模具的使（shǐ）用壽命?相信這是模具行業普遍關注的問題，作為模具零配件製造廠（chǎng）家，模具驗收合格後，為了能使（shǐ）模具保持最佳的性能狀態和（hé）使用壽命的（de）延長，也確保（bǎo）生產的正常進行和產品（pǐn）的質量，盡可能降低生產成本，使用時請按以下事（shì）項進行必要的維護和保養。

模具維修保養規（guī）範

一、準備和檢查

1、 上崗前必須（xū）穿戴好防（fáng）護用具，如：工（gōng）作服和勞保鞋。

2、 確認該維修保養模（mó）具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件（jiàn）樣（yàng）件和該模具的最後兩模壓鑄件，在（zài）模具壓鑄件故障部位（wèi）檢查情況。

4、 根據該模具檔（dàng）案中的圖紙和資料進行下一步確（què）認所需維修保養（yǎng）的項目，並且製定一個詳細的維修方案（àn）。

5、 準備好需使用的工具和配件，按維修方案認真負責地做好每一步。

二、維修、研磨（mó）、裝配和清理

1、 模（mó）具在生（shēng）產使用（yòng）一段時間各活動件上積聚的大量鋁屑和汙垢（gòu），要對其進行清除，對分型麵（miàn）.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模具吊至模具清洗台上（shàng）用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具（jù）來清除模具（jù）上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑（xiè）)、油汙、脫模劑殘留物（wù）或其它任何異物等汙垢進行清除。清除時注意不要（yào）碰傷型腔（qiāng）、型芯等產品部位（wèi）。

2、 在拆裝模具時，要（yào）注意各部件的組合都要有相對編號，以相同編（biān）號組合，不能裝錯，裝錯會損壞模具及（jí）有可能在生產中會產生飛鋁現象，以免損傷（shāng）模具，造成生產停產故障。在（zài）貴司（sī）自己修理（lǐ）模具時，最好要配（pèi）合模具，特別是分型麵。

3、 根據該模具的（de）最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中（zhōng）的殘留物，並在型腔、型芯上的粘鋁處、壓（yā）塌變（biàn）形處省光。修理掉肉處焊處或更改（gǎi）處使其能真（zhēn）確成型和（hé）脫模，以（yǐ）防出現倒扣。再檢查滑塊、導軌（guǐ）上及各活動件位置拉傷之處，並進行有效的研模維修整（zhěng）改。

4、 對需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導柱、滑塊和導軌)進行修複（fù）。必要時交品質部檢驗，檢（jiǎn）驗合格無誤後再進行更換損壞件，根據安裝識別碼裝配（pèi），謹防安錯位置和方向。

5、 型腔或型芯損傷，能修改的盡量修改。如損壞需要更換、挖補或（huò）焊修應盡量慎重，在允許的（de）條件下進行修模、更換、挖（wā）補、焊修。

6、 對拆開的部件進行裝配時，要清洗擦拭幹淨（jìng）後方可（kě）裝配。再對模具的（de）工件(模（mó）架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料筒（tǒng）、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上（shàng）塗防鏽油，還有導（dǎo）柱（zhù）導套係列及頂（dǐng）杆和複（fù）位杆等運動部（bù）位進行塗防鏽的潤（rùn）滑油。

三、生產作業結束後（hòu）的（de）保養操作

1、 模具要定期進（jìn）行清（qīng）潔和保（bǎo）養。模具在生產（chǎn）使用中（zhōng），由於在高溫生產下，會使模具材料內應力不均勻（yún），應進行去應（yīng）力回火處理，消除其在生產加工過程中產生（shēng）的內應力。防止模具長期生產高溫（wēn）條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具精度的情況。並清理（lǐ）模具內（nèi）殘餘鋁渣製品或其它異物（wù）。

2、 模具(型腔)回火做應力（lì）消除處理(也就模具保養)。保養（yǎng）一般是根（gēn）據模（mó）具的產品大小（xiǎo）和生產模次批量來定。當模具在生（shēng）產使用8千模次至1萬模次時，要（yào）進行第一次去應（yīng）力回火保養，後期（qī）於每1.5萬模次至2萬（wàn）模次進行一次保養去（qù）應力回火處理，以此來保（bǎo）證模具的使用壽命。

3、 因模具生產（chǎn）注射的鋁（lǚ）水狀態不一樣和有效的去應力保養未到位（wèi），從而導致模具發生龜裂、開裂現象時，首先確認尺寸有無問題。無問題時（shí），先清洗（xǐ）去除模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物，再用砂布和油石（shí）粗細150顆粒到400顆粒進行（háng）打（dǎ）光處（chù）理後，並進行有效的氮化、ABP表麵（miàn）處理或者去應力處理，以（yǐ）提高產品成型和表麵質量。有（yǒu）問題時，應先考慮加工方案，加工合格後再（zài）進行保養處理。

4、 因鑄件品種繁（fán）多，模具設（shè）計結構（gòu）複雜及生產中的情況各異，從而設定了去應力消除（chú）處理及氮化（huà）、ABP表麵處理等三（sān）點做為保養（yǎng）基礎。

四、長時間（jiān）未使用生產的模具處理

對放置兩個月以上沒（méi）有使用的模具由模（mó）具保養員進行（háng）清理維（wéi）護。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異常情（qíng）況，須重新（xīn）進行防鏽處理。長期不使用的模（mó）具（jù）須塗抹黃油，以防鏽（xiù）蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清洗及檢查。

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