注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性塑料製件（jiàn）在其澆口附近的表（biǎo）麵，以澆口為中心（xīn）的形成（chéng）密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘（zhān）度過大而以滯流形式充模時，前端（duān）的料一接觸到型腔表麵便很（hěn）快冷凝收縮起（qǐ）來，而後來的熔料又脹開已收縮的（de）冷料繼續（xù）前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表麵震紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫度特別是（shì）射（shè）嘴溫度，還應（yīng）提（tí）高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速度（dù），使其快速充模型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止（zhǐ）阻力過大。

(4)模具排（pái）氣要良好，要設置足夠大的（de）冷料井。

(5)製件不要設計得（dé）過於薄（báo）。

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