注塑製品開裂的原因分析

開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因（yīn）製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主（zhǔ）要有（yǒu）以下幾個方麵的原因造成：

1.加工方麵：

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

(2)調（diào）節開模速度與壓力防止快速強拉製件造成脫模開裂。

(3)適當（dāng）調高模具溫度，使製件易於脫模，適當調低料溫防止分解。

(4)預防由於熔接痕（hén），塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。

(5)適（shì）當使用脫（tuō）模劑，注意經常（cháng）消除（chú）模麵附著的（de）氣霧等物質。

(6)製件殘餘應力，可通過在成型後立即進行退火熱（rè）處理來（lái）消除內（nèi）應力而減少裂紋（wén）的生成（chéng）。

2.模（mó）具（jù）方麵：

(1)頂出要平衡，如頂杆數量、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔（qiāng）麵（miàn）要（yào）有足夠光滑，這樣才防止由於外力導致頂出殘餘應力集中而（ér）開裂。

(2)製件結構不能太薄，過渡部份應盡（jìn）量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集（jí）中。

(3)盡量少用金（jīn）屬嵌件，以防止嵌件與製（zhì）件收縮率不同（tóng）造成（chéng）內（nèi）應力加大。

(4)對深底製（zhì）件應設置適當的（de）脫模進氣孔（kǒng）道，防止形成真空負壓。

(5)主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模（mó），這樣易（yì）於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖（tuō）拉而使製件粘在定（dìng）模上。

3材料方麵：

(1)再生料含量（liàng）太高，造成製件強度過低。

(2)濕度過大，造成一些塑料與水汽發生化學反應，降低強度而出現頂出開裂。

(3)材料本身不（bú）適宜正在加工的環境或質量欠佳，受到汙染都會造成開（kāi）裂。

4.機台方麵：”

注塑機塑化容量（liàng）要適當，過小（xiǎo）塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解。

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司（sī）是一家專業的塑膠模具設計生（shēng）產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業（yè）, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及生產.長期（qī）以來, 我們通過（guò）給客戶提供價格低, 質（zhì）量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一（yī）致（zhì）好評。可以通過我們公司官（guān）網（http://www.snshentu.com/）查看更多（duō）塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等（děng）一些定製模具開模。

標題：注塑製品開裂的原因分析,注塑模具開模,深圳注塑模具製品 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/708.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均（jun1）歸原作者（zhě）及（jí）網站所有，如無意侵犯您的（de）權利（lì），請與（yǔ）小編聯係，我們將（jiāng）會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：注塑模（mó）具開模,深圳注塑（sù）模具製品,深圳注塑模具工（gōng）廠