激光焊修複模（mó）具，無疑是近年來新興起的技術，但是在國內許多廠商（shāng）對此尚無深（shēn）入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光（guāng）焊（hàn）來解決，專（zhuān）家認為這是（shì）對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種精密焊接，修補模具的激光種（zhǒng）類大都是（shì）固體脈衝激光ND:YAG，激光是（shì）一種帶衝能和熱能的物質，而且能（néng）量非常（cháng）集中，比如（rú）30J的（de）能量在0.005秒內可以集中在（zài）直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達到6KW，所以，激光焊很（hěn）容易控製加工精度，而（ér）且發熱非常低，距焊縫周（zhōu）邊1mm地方在焊接時溫度隻有（yǒu）50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模（mó）具修複是（shì）輕易而舉的事情，這是普通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。

正是由於（yú）激光上（shàng）述特點，如果進行（háng）大麵積的焊接，雖然將激光光斑以及能量加大，但是，激光（guāng）束的發射會引（yǐn）起焊渣巨大的反濺，效果適得其反。

激光焊修複模具的優點（diǎn），除了能（néng）量集中（zhōng）而（ér）發熱（rè）低外，通過（guò）激光的不斷照射，可以使到（dào）焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂縫的現（xiàn）象。而且，因為激光具（jù）有衝量，焊接非常牢固；而氬焊隻（zhī）是（shì）依靠焊料和（hé）母材的接觸產生高電弧，熱量將焊料（liào）和（hé）母材均熔化，熔融狀態下的焊（hàn）料容易產生沙眼，以及容易造成（chéng）塌角現象；而冷（lěng）焊卻因為采用脈衝放電熔（róng）化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易（yì）產生脫落現象（xiàng）。

激光修複精密模具，主要應用於以下場合：

1.精密模具（jù）在加工過程中由於人為或者設（shè）計、操作等原因（yīn），存在尺寸偏差，需要加（jiā）焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具（jù）生產出（chū）來（lái）後（hòu），在試模過程（chéng）中產生碰撞，造成尺（chǐ）寸偏小，激（jī）光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在注塑過程中，上下模不斷運動造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具廠家在生產（chǎn）產品過程中（zhōng），需（xū）要對產品進行局部（bù）小改造，如果重新開模具，費（fèi）用大、周期（qī）長，通過激光焊接（jiē）方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。

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