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​模具零件熱處理應(yīng)注意的幾個問題

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区模具 人氣(qì):10608 發表時間:2018-11-13 09:43:16

[導讀]:模具零件在金加工後會產生應力,為(wéi)了消除應力,穩定其形狀和尺寸,防止變形、開裂,應采用時(shí)效處(chù)理。去除應力有如(rú)下多種辦法。

複雜模具的(de)型芯、型腔加工好後,需(xū)要去(qù)除應力處理(lǐ)
模具零件在金加工後會(huì)產生應力,為了消除應力,穩定其形狀和尺寸,防止變形、開裂,應采用時效處理。

去除應力有如下多種辦法。

①退火處理。由於退火處理(lǐ)是(shì)將(jiāng)零件隨爐緩慢地冷卻,所需時間較長,一般模具企業大多不采用(yòng)退火處

理。

②回火處(chù)理。由於模具製造周期較短,模具企業大多采用(yòng)回(huí)火處理(lǐ)

③鋼件經低溫或常溫回火可達到去除應力的目的。鋼材(cái)經淬火後高(gāo)溫回火(huǒ)的調質工序也能達到消除應

力的目(mù)的,但有的注塑(sù)模具不需(xū)要淬火這道工序。

④了解以(yǐ)上幾種消除應力的熱(rè)處理工序,並且(qiě)進行比較得(dé)知(zhī):由於回(huí)火與退火相比,有力學性能高、操作

簡便、生產周期短、能耗量少、成本(běn)低等優點,故在(zài)可能條件下,塑料模的動、定模的消除應力,盡(jìn)量優

先考慮(lǜ)回火處理,然後調質、正(zhèng)火處理。

1.jpg


氮化處理和氮化(huà)鋼(gāng)材的選用
氮化分氣體氮化和軟氮化(huà),前者是單純滲氮過程,後者是碳(tàn)氮共(gòng)滲的過程,碳氮共滲般用於(yú)含碳量低於

0.3%的碳素鋼,如10、15、20、30等碳(tàn)素鋼。氣(qì)體氮化對純鐵或純碳鋼的硬化程度很小,如果用含有鉻

Cr、鉬Mo、鋁Al、釩ⅴ等元素的合金鋼(gāng)進行氣體氮化在被滲透時會產生鐵、氮合金元素的混合物,被

滲氮層可獲得極高的硬度。其氮化(huà)層厚度般為0.01~0.60mm。含(hán)有鉻、鉬、鋁、釩合金元素的鋼(gāng)有

38 CrMoAl、4Cr5 MoSiVICr12MoV、Cr6WV、P20、40Cr等氣體(tǐ)軟氮化溫度常為560~570℃,因該

溫度(dù)下氮化層硬度值最高(gāo)(7OHRC),氮(dàn)化時間常為2~3h,因為超過2.5h,隨時間延長,氮化層深度增加很

慢。如果是液體氮化,硬度甚至(zhì)略(luè)高於氣體氮(dàn)化從上述分析可知道,不是(shì)什麽鋼都可氮化,要達到氮化的

目的(de)和效果,氮化方法也不能概(gài)而論。不同的鋼材用不同的(de)氮化方法,圖紙上標注氮化硬度和厚度要合(hé)

理。不是氮化層越厚越好,而是氮化層要適當。氮化層越厚,氮化費用(yòng)就越高,時間就越長,同時要注意零

件有尖角或薄件(jiàn)時,氮化層越厚脆性就越大。另外要注意對耐腐蝕鋼不主張氮化(huà)處理,這樣會降低它的

耐腐蝕(shí)性(xìng)。


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文章關鍵詞:塑料模,塑(sù)料模(mó)具定製,深圳塑(sù)料模具加工,注塑模具加(jiā)工,注塑加工
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