模具正常生產，減少故障及品質問題，延（yán）長模具使用壽命。
　　
　　2.適（shì）用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師保養（yǎng）一次，並記錄（lù）在（zài）《作業日報表》上。
　　
　　3.2保（bǎo）養（yǎng）項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清（qīng）理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針（zhēn）、行（háng）位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來（lái）劃分每次進（jìn）行保養（yǎng）的（de）模數，以《生產命令單（dān）》所統（tǒng）計的產量除以穴數來（lái）計算，由修模組進行保養（yǎng），並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次（cì）
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針（zhēn）、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套（tào）等活動（dòng）部（bù）位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查（chá）是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應（yīng）修理或更（gèng）換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保（bǎo）養項目:
　　
　　5.2.1、模胚（pēi）外側塗油漆，以（yǐ）免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔（qiāng）應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實（shí），防止（zhǐ）灰塵進入（rù）模CORE。
　　
　　6.模（mó）具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必（bì）須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續（xù）啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨（jìng）。

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