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區第二工業區24棟A區
1:模具長時間使(shǐ)用後(hòu)必(bì)須磨刃口,研磨後刃口麵必(bì)須進行(háng)退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。模具(jù)使用企業要做詳細記(jì)載、統計其使用、護理(潤滑、清洗(xǐ)、防鏽)及(jí)損壞情況,據此可發現哪些部件(jiàn)、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試(shì)車(chē)時(shí)間,提(tí)高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況(kuàng)下,測試模具各種性能,並將最後(hòu)成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模(mó)具(jù)的現有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻係統(tǒng)以及分型麵等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判(pàn)斷模具的損壞狀態以及維修措施(shī)。
2:彈簧等彈性零件在(zài)使(shǐ)用過(guò)程中彈簧(huáng)最易損壞,通常(cháng)出現斷裂和變形現象。采取(qǔ)的辦法就(jiù)是更換,在更換過程中一定(dìng)要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型(xíng)號通過顏色、外徑和長度三(sān)項來確(què)認,隻有在三項都相同(tóng)的情況下(xià)才可以更換。彈簧以進口的質量為佳,著名品牌有Raymond模(mó)具彈簧等。
3:模具使用(yòng)過程中(zhōng)衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象(xiàng),衝套一般都是啃壞(huài)的。衝頭和衝套的損壞一般都(dōu)用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸(cùn)、長度尺寸等。
4:緊固零件,檢查緊固零件是否鬆動、損(sǔn)壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同(tóng)規格的零件進(jìn)行更(gèng)換。
5:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫(tuō)料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關(guān)係(xì)及有(yǒu)無損壞,對損壞的部分進行修複,氣(qì)動頂料檢查有無漏氣現象,並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行(háng)更換。要對(duì)模具幾個重要零(líng)部(bù)件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷(shāng)而卡住,將導致停(tíng)產,故(gù)應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最(zuì)適合的潤(rùn)滑劑),並定期檢查(chá)頂針、導柱等(děng)是否發生變形及表麵損傷,一經發現,要及時更換(huàn);完成一個生產周期之後,要對模具工作表麵、運動、導向部件塗覆(fù)專業(yè)的防鏽油,尤應重視(shì)對帶有齒輪、齒條模具軸(zhóu)承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以(yǐ)確保其始終處於最佳工作(zuò)狀態;隨著生產時(shí)間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及(jí)水(shuǐ)藻等,使冷卻流道截麵變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本(běn),因此對流道的清(qīng)理應引起重視;對於熱流道模具而(ér)言,加熱及(jí)控(kòng)製係統的保養有利於防止生產故障的發生,故而尤為重(chóng)要。
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