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不容忽視的影響(xiǎng)模(mó)具質(zhì)量十大因素_深圳模具廠_科(kē)翔模具

文章來源: 夜精品A片观看无码一区二区(xiáng)模具 人氣:10766 發(fā)表時間:2018-10-11 16:21:28

[導讀]:模具製造過程是是一個複雜的過程,從設計、加工、裝配(pèi)、調(diào)試等步驟,最後才能真正的(de)投(tóu)入(rù)使用,在整個生命周期中,影響模具質量的因素(sù)主要有以下(xià)十個方麵:

模(mó)具製造過程是(shì)是一個複雜的過程,從設計、加工、裝配、調試(shì)等步驟,最後才能真正的投入使用,在整個生(shēng)命周期中,影響模具質(zhì)量的因(yīn)素主要有以下(xià)十個方麵:


不容(róng)忽視的影響模具質量十大因素(sù)

模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素,選擇合(hé)理的鋼材是重(chóng)中之重。選擇鋼材的標準是:

1、注塑(sù)材料的(de)要求(qiú)—不(bú)同的塑料要選用不同的鋼材,如(rú)對高拋(pāo)光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用(yòng)就好(hǎo),不是越貴越好;考慮到模具(jù)的成本因素,模具鋼材(cái)要選用和模(mó)具壽命相應的材料,避免不必要的浪費(fèi);一(yī)般P20的壽命在30萬左右(yòu);2738,50萬沒問題(tí),H13/2344通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表(biǎo)麵硬度,有(yǒu)效延長模具壽命(mìng);電鍍—能對(duì)模具鋼材進行有效改性,對一些需要高亮度的(de)和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增(zēng)強和改進鋼材的性能(néng)

結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品(pǐn)材料屬性——收縮率、成(chéng)型溫度(dù)、彈性拉伸變形(xíng)係數等,而且還要考慮到冷(lěng)卻水路、開合模的速度(dù)等。合理的模(mó)具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率,降低成本。

模具加工

工欲善(shàn)其事,必先利其器。模具工藝的安排尤(yóu)為重要,合理的工藝安(ān)排能(néng)加快生產周期,縮短加工時間,有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加(jiā)工(gōng)能(néng)夠(gòu)保(bǎo)證模具在(zài)生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會(huì)導致模具燒焊,無論焊(hàn)的多好(hǎo),對模具來說都是一種損失;另外加工不好(hǎo)還有可能影響模具動作,降低模具壽命,導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件

決定水桶(tǒng)容量的是最低(dī)的一根木條。這個道理大家都理(lǐ)解,但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣,標準件雖然不直(zhí)接參與成型,但(dàn)卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨,夠硬(yìng),精度高(gāo),不宜變形。不同品牌的標準件差價很大,所以做模(mó)具不(bú)要一(yī)味殺價,殺來殺去,你(nǐ)的模具從奔馳就直降(jiàng)至大(dà)眾(zhòng)了。

對碰(飛模(mó))

對碰靠的是模具鉗工的經驗,看似簡單的活卻(què)是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。平板模具最簡單,分形麵(miàn)隻要沒有飛邊斷差基本就(jiù)ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了,不但分形麵比較不規則,而且往(wǎng)往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它(tā)是一項(xiàng)綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光(guāng)是(shì)模具的製造的最後一個環節。拋(pāo)光直接反映到塑件上,所以這是個最麵子的工作。拋光還(hái)能對模具(jù)動作起到幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往(wǎng)一些模具(jù)生產不順利就是因為打(dǎ)光不(bú)到(dào)位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等。

模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個(gè)部件,每個螺釘都不(bú)能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢(fèi)。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的(de)清潔工作(zuò),特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨(jìng)裏麵的鐵屑,否(fǒu)則客戶非常生氣的(de)。

熱(rè)流道還是(shì)冷流道

這個其實對模具質量的影響(xiǎng)最(zuì)小,因為熱流道一般都是客戶指(zhǐ)定品牌的,尤其是一些大客戶。國外知名品牌(pái)無論在質量還是售(shòu)後服(fú)務上做的都非常到位,所以質(zhì)量上(shàng)一般不會有問題。隻是國內的一(yī)些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本,來爭取價格上(shàng)的優勢(shì),用(yòng)一些不(bú)靠譜(pǔ)的加熱和傳導配件,就容(róng)易出問題。而冷(lěng)流道主要(yào)的問題就如(rú)何保證注塑的平衡、澆口大(dà)小、注(zhù)塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具(jù)經驗(yàn)的人都知道,冷卻對一個模具來說是多麽(me)重要。由於物價和人力(lì)工資的增長,在大批量生產產品(pǐn)的時候,沒(méi)減(jiǎn)少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產(chǎn)周期的同(tóng)時就會倒是模具溫度的上升,如果得(dé)不到(dào)有效控製(zhì)的話就會使模具由於太熱無法成型,甚至(zhì)導致模具變形失效報(bào)廢。所以(yǐ)優良的水(shuǐ)路設計(jì)尤為重要,包括水(shuǐ)路的(de)排布密度、直徑、相互之間的鏈接(jiē)等(děng)等。

模具維護

模具維護主要(yào)是生產過程中的維護和保養。模(mó)具就像汽車(chē)一樣,如果長期不用又不加保(bǎo)養的話就(jiù)可能導致模具報廢掉。所以每次模(mó)具使用後都(dōu)要進行全麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動(dòng)作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的,可能(néng)在安裝或拆卸過程中有睡弄(nòng)到模(mó)具上(shàng),所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。

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