注塑件缺陷（xiàn）通常與表麵痕有關,而且是塑料從模具表麵收縮脫離（lí）形成的。

注塑模具的（de）缺陷及補救方（fāng）法

一、造（zào）成此缺陷的原因

(1)熔融溫度不是（shì）太高就是（shì）太低。

(2)模腔內塑料不足。

(3)冷卻階段時接（jiē）觸塑料的麵過熱。

(4)流（liú）道不合理、澆口截麵過小。

(5)模溫是否與塑料特（tè）性相適應。

(6)產品（pǐn）結構不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚（hòu）薄不一).

(7)冷卻效果（guǒ）不好,產品脫模（mó）後繼續收縮。

二、補救方法

(1)調整射料缸溫度（dù）。

(2)調整螺杆速度以獲得正確的（de）螺杆表麵速度。

(3)增加注（zhù）塑量。

(4)保證使用正確的墊料;增加螺杆向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度（dù）。

(5)檢查止流閥是否（fǒu）安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失。

(6)降低模具表麵溫度（dù）。

(7)矯正流道避免壓力損失過大;根據實際需要,適當擴大（dà）截麵尺寸。

(8)根據所用塑（sù）料的特性及產品結構（gòu）適當（dāng）控製模溫。

(9)在允許的情況下改善產品結構（gòu）。

(10)設法讓產品（pǐn）有足夠的（de）冷卻。

標題：注塑模具的缺陷及補救方法_科（kē）翔模具 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/361.html

*本站所有（yǒu）相關（guān）知識僅供（gòng）大家參（cān）考、學習（xí）之用，部分（fèn）來（lái）源於互聯網，其版權均歸原（yuán）作者及（jí）網站所有，如無意侵（qīn）犯（fàn）您的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬（shǔ）實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關（guān）鍵（jiàn）詞：注塑模具,注塑（sù）模具缺陷,注（zhù）塑模（mó）具缺陷補（bǔ）救