注塑模（mó）具排氣槽設計原則和（hé）要點

①排氣要保（bǎo）證迅速、完全、徹底,排氣槽（cáo）的平麵（miàn）布（bù）局要合理。排氣速度要與充模速度相適應。排氣間隙

應盡可能大,但不能大到塑料可以進入排氣（qì）間隙形成（chéng）溢料。

②排氣槽盡量設（shè）置在塑件較厚的成型部（bù）位和熔料流徑匯（huì）合處（chù）或料流的末端以及流道冷（lěng）料穴的末端位

置。如果塑料流源於兩點以上或是在（zài）澆口分流後重新（xīn）熔接在一起的,預期會夾入空氣的位置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在（zài）分型麵上,並開設在定模(凹模)一側的分型麵上,這樣,便於加工排氣間（jiān）隙(根（gēn）據塑

件（jiàn）形狀、特征、模具結構不（bú）同,排氣間隙可考慮開設（shè）在動模一（yī）側)

④排氣槽（cáo）的（de）排氣方向不能朝向操作（zuò）人員,以免燙傷操作人員,應開設在上方、下方和反操作（zuò）側。

⑤注意排氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並能（néng）容易及時地清理排氣槽的表麵黏附

物。排氣孔（kǒng）的清理是（shì）很重要的。很多塑料都會在模塑麵上留下少量的殘餘物,時間長了,這些殘餘物就

會（huì）塞（sāi）住排氣孔。分型麵排氣孔在（zài）每個成（chéng）型周期中都會被打開,可以隨時方便地將其上的殘餘物或溢（yì）料清（qīng）

除幹淨。例如由頂杆提（tí）供的排氣孔,它由於自身的運動可以自（zì）我清理,有時如果（guǒ）需要（yào）可以在敞開的模具

中對（duì）其進行清理。

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