注塑模（mó）具鑲塊（kuài）設計（jì）要點（diǎn）

①注塑模具鑲塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在成型受力時不變形,必須保證有足夠的強度和剛性。

②注塑模具要（yào）求鑲塊設計成適合於淬火和蘑（mó）削加工的結構（gòu）形式。按照適（shì）宜於進行（háng）成型磨削的要求設計拚塊,應（yīng）盡量將各鑲塊設計成便於進行成型磨削的形狀。

③注塑模具（jù）在設計（jì）成型部分（fèn）鑲拚結構時,必須首先考慮成型（xíng）件的形狀及其（qí）應（yīng）有功（gōng）能,保（bǎo）證（zhèng）成（chéng）型部分具有足夠（gòu）剛性等問

題。與此同時,從加工（gōng）製造的角度出發,也（yě）必須顧（gù）及加工設備和加工技術的條件,從成型件的（de）形狀和功能出發,考慮模具的鑲拚（pīn）形式

④注塑模具應設計成便於進行維修的（de）鑲拚結（jié）構,如必須使用單獨的拚塊時,則應避（bì）免角部的應力（lì）集中。

⑤注塑模（mó）具鑲塊設計要采用便於裝（zhuāng）配和拆卸的鑲拚結構。考（kǎo）慮（lǜ）排（pái）氣效果的鑲塊設計

⑦注塑模具要考（kǎo）慮（lǜ）好冷卻水道布局位置,固定螺釘（dìng）的位置。

⑧注塑模具根據型腔的深度確（què）定鑲塊邊（biān）的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定（dìng）模的寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而（ér）定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲件采用（yòng）楔（xiē）緊塊的裝配,

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