注塑模具動、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔（qiāng）和型芯都采用整體結（jié）構,但複（fù）雜形狀的（de）整體結構,其型腔和型芯的加工（gōng）非常困難,難以采用磨削等加工方

法,加（jiā）工精度也受到限製,所（suǒ）以在設計其（qí）結（jié）構時應十分注意加工工藝（yì）性。由於模具的（de）型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態（tài）直接決定塑件的質量。因此,在設計時既（jì）要考慮零件（jiàn）加工的工藝（yì）性和精度,又要考慮模具質

量和加（jiā）工的簡便、成本等因素,設計（jì）前先經得客戶認可,再確定采用整（zhěng）體結構還是鑲塊結構。動、定模結構采用整體形（xíng）

式還是組合（hé）鑲塊形式,在保證模具質量的（de）前提下,需要（yào）從以下因（yīn）素權衡利弊綜合考（kǎo）慮,正確選（xuǎn）擇動、定模結（jié）構形式。

①首先滿足塑（sù）件的質量要求,從塑件的（de）形狀、結構方（fāng）麵考慮模具結構。

②零件的加工精（jīng）度

③動、定模零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工成本)。

⑤便於（yú）加工和加工時間。

⑥考慮模具外形大（dà）小,同時考慮模具的強度和剛性

注塑模具動（dòng）、定模采（cǎi）用拚塊、鑲塊結構的目的和作用

①采用鑲塊組合（hé）結構,滿足工藝需要。優化零件加工工藝,提（tí）高了零件的（de）加工精度, 比動、定模整體結構更（gèng）便於加（jiā）工（gōng）,可

使凹、凸模加工簡化,改善其加（jiā）工的工藝性,降低整體加工的難（nán）度,提高模具零件製造精度。多個零件分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生產（chǎn）周期

②滿足模具設計需要,降低模具製造成本。如（rú）鑲塊采用鈹銅材料,能加強其散熱性。從控製（zhì）成本方麵出發,可合理選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預硬鋼等。

③避免（miǎn）模具提（tí）前失效（xiào）。采用鑲（xiāng）塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在（zài）,避免（miǎn）產生加工應力。采用鑲塊結構便（biàn）於選（xuǎn）用適用的鋼材,可保證模具有足夠的剛性（xìng）,從而提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可避免整體淬火。

注塑模具定模采用全拚塊式結構

使用拚塊模具的目的是通過淬火、磨削,得（dé）到

符合要求（qiú）的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處,采用了鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時（shí）便於更換、維修。

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