塑膠模具分為：大水口模具、細水（shuǐ）口模具、熱流道模具。

1、大（dà）水口模具

流道（dào）及澆口在（zài）分模線上，與產品在開模時一起脫模（mó），設計（jì）最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業（yè）。

2、細水口模（mó）具

流（liú）道及澆（jiāo）口不在分模線上（shàng），一般直接在（zài）產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較（jiào）為複雜（zá），加工較困難，一般（bān）要視產（chǎn）品要求而選用細水口係統。

3、熱（rè）流道模具（jù）

此類模具結構與細水口大體相同（tóng），其最大區別是流道處於一（yī）個或多（duō）個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道（dào）及澆口直接在（zài）產品上，所以流道不（bú）需要脫模，此係統（tǒng）又（yòu）稱為無水口係統（tǒng），可節省原材料，適用於原材料較貴、製品（pǐn）要求較高的情況，設計及加工困難，模具（jù）成本較高。

塑膠模具水口也可以稱澆口，是指工（gōng）廠在（zài）澆製（zhì）模型時（shí）形成的（de）框架與零件的結合部位，可分成大水口和細水口。

1、大水口指的是（shì）兩板（bǎn）模，流到在模仁上的（de），在通過澆口進入產品，所以說澆口位置比較（jiào）局限一般（bān）都在產品（pǐn）的（de）邊緣。

2、細水口指（zhǐ）的是三板（bǎn）模（mó），流道在前模後麵上（shàng）方，澆口可以直接點在產品上，或（huò）點在模仁上。

澆口位置選擇的地方比較多，而且開模（mó）時（shí）流道澆口與產品會自動分開，也省去了剪澆口這一步驟。

剪（jiǎn）斷水口分兩個階段來完成：

1、先從稍微保留一些水口的位置將零件從框架上給剪下來，

2、再用模型用筆刀把零件邊緣的剩餘水（shuǐ）口給工整（zhěng）地剪掉。

斜（xié）口剪與水（shuǐ）口（kǒu）的方向應時（shí）斜口剪順（shùn）著水口較薄的方向來剪，這（zhè）樣剪下來不會使水口過度扭轉致使水口與零件結（jié）合部（bù）位白化。

用筆刀削剪水（shuǐ）口（kǒu）處理時應（yīng）從上往下一（yī）點一點地削，這樣做既安全又可以使零件水口的位置最後平整光滑（huá）。

另外為了使（shǐ）水口（kǒu）更加不明顯也可以用砂紙以由粗到細的順序打磨。

標題：塑膠模具的三種分類 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1262.html

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