注塑製品翹曲變形的直接原因在於塑（sù）件的不均勻收縮。如果在模具設計階段不考慮填充過程中收縮的影響，則製品的幾何形狀會與（yǔ）設計要求相差很大，嚴重的變形會致（zhì）使製品報廢。除填充階段會引起變形外，模具上下壁麵的溫度差也將（jiāng）引起塑件上下表麵收縮的差異，從而（ér）產生翹曲變形。

    對翹曲分析而言，收縮本身並不（bú）重要，重（chóng）要的是收（shōu）縮上的差異。在注塑成型過（guò）程中，熔融（róng）塑料（liào）在注射充模階段由於（yú）聚合物分子沿流動方向的（de）排列使塑料在流動方向上（shàng）的收縮率（lǜ）比垂直方向的收縮率大，而（ér）使注塑件產生翹曲變形。一般均勻收縮隻引起塑料件體積（jī）上的變化，隻有不均勻收縮才會引起翹曲變形。結（jié）晶型塑料在流動方向（xiàng）與垂直方向上的（de）收（shōu）縮率之差較非結晶型塑料大，而且其（qí）收縮率也較非結晶型塑料大，結晶型塑料大的收縮率與其收縮的異向性疊（dié）加後導致結晶型塑料件翹曲變形的傾向較非結晶型塑料大得多。

標題：塑膠注塑製品（pǐn）的收縮（suō）對（duì）翹曲變形的影響 網址：http://www.snshentu.com/server/show/id/1202.html

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