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區第二工業區24棟A區
拉伸成型加工是利用模具將平板毛(máo)坯成形為開口空心零件的衝壓加(jiā)工方法。拉伸作為主要的衝(chōng)壓工序之一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件,如(rú)果與其(qí)他衝(chōng)壓成形工藝配合(hé),還可製造形狀更為複雜的零件。
使用衝壓設備進(jìn)行產品(pǐn)的拉(lā)伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加(jiā)工、逆向拉伸以及變薄拉伸加(jiā)工等。拉伸加工:使用(yòng)壓板裝置,利(lì)用凸模的衝壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉(lā)伸方向平行的加工,是單(dān)純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線麵容器等的拉伸加工,其中還包含(hán)擴形加工。
再拉伸(shēn)加工:即(jí)對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品,需(xū)要(yào)將拉(lā)伸加工的成形產品進(jìn)行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
逆向拉伸加工:將前工序(xù)的拉(lā)伸工件進行反向拉伸(shēn),工件內側變成外側,並使其外徑變小的(de)加工。
變薄拉伸(shēn)加工:用凸模將已成形(xíng)容器擠入比容器外徑稍小的凹(āo)模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同(tóng)時壁厚變薄,既消除壁厚(hòu)偏差,又使容器表麵光滑。
使用衝壓設備進行五金衝壓拉(lā)伸加工時,包括以下16種類型:
1圓筒拉伸加工
帶凸(tū)緣(法蘭)圓筒產品的拉伸(shēn)。法蘭與底部(bù)均(jun1)為平麵形狀,圓筒側壁為軸對稱,在(zài)同一圓周上變形均勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。
2橢圓拉伸加工
法蘭上毛坯的(de)變形為拉伸變形,但變形量(liàng)與變形比沿(yán)輪廓形狀(zhuàng)相(xiàng)應變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形量就越大(dà);反(fǎn)之,曲率越小的部分,毛(máo)坯的塑性(xìng)變形越小。
3矩形拉伸加工
一次拉伸(shēn)成形的(de)低矩形件。拉伸時,凸緣(yuán)變形區圓角處的(de)拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力,圓角(jiǎo)處的變形程度大於直邊處(chù)的變形程度。
4山形拉伸加工
衝壓(yā)件的側壁為斜麵時,側壁在衝壓過程中是懸空(kōng)的,不(bú)貼模,直(zhí)到(dào)成形結束(shù)時才貼模。成(chéng)形時側壁的不同部位變形特點不完全相同。
5丘形拉(lā)伸加工
丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。壓料麵上坯件的變形為拉(lā)伸變(biàn)形(徑向(xiàng)為拉應力,切向為壓應力(lì)),而輪廓內部(特別是中心區(qū)域)坯件的變形(xíng)為脹形變形(徑(jìng)向和切向均為拉應力)。
6帶凸緣半球形拉伸加工
球形件拉伸(shēn)時(shí),毛坯與(yǔ)凸(tū)模(mó)的球形頂部局部接觸,其(qí)餘大部分處於懸空的不(bú)受約(yuē)束的(de)自由狀態。因此,此類球麵零件(jiàn)拉伸的主要(yào)工藝問題在於(yú)局部(bù)接觸部分的嚴重(chóng)變薄,或曲麵部分的失穩起皺。
7法蘭盤拉伸加工
將拉伸產品的法蘭盤部分(fèn)進行淺拉伸的加工。其應(yīng)力(lì)應變情況類似於(yú)壓縮(suō)翻邊。由於切向受壓應力,容易起皺,故成形極限(xiàn)主要受壓縮(suō)起皺的限製。
8邊緣拉伸加工
對前工(gōng)序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工,此種加工要求材料(liào)具(jù)有良(liáng)好的塑性(xìng)。
9深度(dù)拉伸(shēn)加工
超過拉(lā)伸加工極限的拉伸加工(gōng)產品,需要經過兩次以上的多(duō)次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉伸加工的產品,在(zài)深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉(lā)伸件,第(dì)一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直(zhí)徑,在其(qí)後再拉伸時,凸(tū)緣直(zhí)徑保持不變。
10錐形(xíng)拉伸加工
h/d>0.8、α=10°~30°的深錐形件,由於深度較大,坯料的變形程度較大,僅靠坯料與凸(tū)模接觸的局部麵積傳遞成形力,極(jí)易引起坯料局部過度變薄乃至破裂,需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉(lā)伸成階梯形過渡件,其階梯外形與錐形部(bù)的(de)內形(xíng)相切,最(zuì)後脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸次(cì)數、工藝(yì)等與階梯圓筒件的拉伸相同。
11矩形再拉伸加(jiā)工
多次拉伸成形的高矩形(xíng)件(jiàn),其變形不僅與(yǔ)深圓筒形件的拉(lā)伸不同,與低盒形件的變形(xíng)也有(yǒu)很大差別。圖1-46為多工位自動(dòng)搬送(sòng)壓力機進行高矩形盒件加工時,多次拉(lā)伸(shēn)過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸(shēn)高度的變化。
12曲麵成形加工
曲(qǔ)麵拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內法(fǎ)蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲麵形狀的空心產品(pǐn)的衝壓成形方法。
13台階拉伸加工
將左側初拉伸產品進行再拉(lā)伸加工,成形為(wéi)右側的台階(jiē)形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形,深度較淺的部分在拉伸的後期產生(shēng)變形(xíng)。在(zài)台階變化部分的側壁易誘發切應力(lì)產生變形。
14反向拉伸(shēn)加工
將前工序拉伸加工的工件,進(jìn)行(háng)反向拉(lā)伸,是(shì)再拉伸的一種。反向(xiàng)拉(lā)伸法可增加徑向拉應力,對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。
15變薄拉伸加(jiā)工(gōng)
與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸(shēn)過(guò)程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度,毛坯直壁(bì)部分在通過間隙時,處於(yú)較大的均勻(yún)壓應力之下,拉伸過程中壁厚變薄的同時,消除容器(qì)壁厚偏差,增加容器表麵的光滑(huá)度,提高精度和強度(dù)。
16麵板拉伸加工
麵板產品是板材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉伸(shēn)工序中,毛坯變(biàn)形(xíng)複雜,其成形性質已(yǐ)非簡(jiǎn)單的拉伸(shēn)成形,而是拉深與脹形同時存在的複合成形。
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