拉伸成型加工是利用模具将平板毛坯成形为开口空（kōng）心零件的冲（chōng）压加工方（fāng）法。拉伸作为主要的冲（chōng）压工序之一，应用广泛。用拉伸工艺可以制成圆筒形、矩（jǔ）形、阶梯（tī）形、球形、锥形、抛物线（xiàn）形（xíng）及其他不（bú）规则形状的薄壁零件，如果与其他冲压成形（xíng）工艺配合，还可制（zhì）造（zào）形状更为复杂的零件。

使用冲压设备进行产品的拉伸成（chéng）型加（jiā）工，包括：拉伸加工、再拉伸（shēn）加工、逆向（xiàng）拉伸以及变薄拉（lā）伸加工等。拉伸加工（gōng）：使（shǐ）用压（yā）板装置，利用凸模的冲压（yā）力，将平板材（cái）的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容（róng）器。容器（qì）的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆（yuán）锥（或角锥）形（xíng）容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包含扩形加工。

再拉伸加（jiā）工：即对一次拉伸加工无（wú）法完成的（de）深拉伸产品，需要将拉伸（shēn）加工（gōng）的成形产品进行再次拉伸，以（yǐ）增加成（chéng）形容器的深度。

逆向拉伸加工：将前工序的拉伸工件进行反向拉伸，工件（jiàn）内侧（cè）变成外侧，并使其外径变小的加工。

变薄拉伸加（jiā）工：用（yòng）凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型（xíng）腔内，使带底的容器外径变小（xiǎo），同时壁厚变薄，既消除壁厚偏差，又使容器表（biǎo）面（miàn）光滑（huá）。

使用冲压设备进行五（wǔ）金冲压拉（lā）伸（shēn）加工时，包括以下16种类型：

1圆筒拉伸加工

带凸缘（法兰）圆筒产品（pǐn）的拉伸。法兰与底部均为平面（miàn）形（xíng）状，圆筒侧壁为轴对称，在同一圆周上变形均匀分布（bù），法兰上毛（máo）坯产生（shēng）拉（lā）深变形。

2椭圆拉伸加（jiā）工

法兰（lán）上（shàng）毛坯的变形为拉伸变形，但变（biàn）形量与变形比沿轮廓形（xíng）状相应变（biàn）化。曲率（lǜ）越（yuè）大的部（bù）分，毛坯的塑性变形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形越（yuè）小。

3矩形拉伸加工

一次拉伸成形的低（dī）矩形（xíng）件。拉伸时，凸缘变形（xíng）区圆角处的拉伸阻力大于直边处的（de）拉伸阻（zǔ）力，圆角处的（de）变形程度大于直边处（chù）的变（biàn）形程度（dù）。

4山形拉伸加工（gōng）

冲压件的侧壁为斜面时，侧壁在冲压过程中是悬空的，不贴模，直到成形结束时（shí）才（cái）贴模。成形时侧壁的不同（tóng）部（bù）位变形特点（diǎn）不完全相同。

5丘形拉（lā）伸加工

丘形盖板件在成形过程（chéng）中的坯件变形（xíng）不是简单的拉伸变形（xíng），而是拉伸和胀形变形同时（shí）存在（zài）的复合成形。压料面上坯件的变形为拉伸变形（径向为拉应力，切向为压（yā）应力），而轮廓（kuò）内部（特别（bié）是中心（xīn）区（qū）域）坯件的变形为胀形变形（径（jìng）向和（hé）切向均为拉应力）。

6带凸缘半（bàn）球形拉伸（shēn）加工

球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶（dǐng）部局部接触（chù），其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态（tài）。因此（cǐ），此类球面零件拉（lā）伸的主（zhǔ）要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄，或曲（qǔ）面部分的失稳起皱。

7法兰盘（pán）拉伸加工

将拉（lā）伸产品（pǐn）的（de）法兰盘部分进行浅拉伸的（de）加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由（yóu）于切向受压应力，容易起皱，故（gù）成（chéng）形极限主要受压缩（suō）起（qǐ）皱的限制。

8边缘拉伸加工

对前（qián）工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工要求材料具有良好的塑性。

9深度拉伸加工

超过拉伸加工极限的拉伸加工产品，需要经（jīng）过两次以上的（de）多次（cì）拉伸方能（néng）完成。经过前工位（wèi）深度方向拉伸加工的产品，在深度方向进行再拉伸加工（gōng）。宽凸缘拉伸（shēn）件，第一（yī）次拉（lā）伸（shēn）时（shí）就拉（lā）伸成所要求的凸缘直径，在其后再拉伸时，凸缘直径保（bǎo）持不变。

10锥形拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深（shēn）锥形件（jiàn），由（yóu）于深（shēn）度较大，坯料的变形程度较大，仅靠坯料与凸模接触（chù）的局部（bù）面积传（chuán）递（dì）成（chéng）形（xíng）力，极易引起坯料局部过（guò）度（dù）变薄乃至破裂，需（xū）要经过多次过渡逐渐成形。阶梯（tī）拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内（nèi）形相切，最后（hòu）胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相（xiàng）同。

11矩形再拉伸（shēn）加工（gōng）

多次（cì）拉伸成形的高矩形件，其变形不仅与深圆筒形件的拉伸不同，与低（dī）盒形件的变形也有很大差别（bié）。图1-46为（wéi）多（duō）工位自动搬送压（yā）力机进行（háng）高矩形盒件加工时，多次拉伸过程中（zhōng）制件外形（xíng）、尺寸伴随拉伸高度的变化。

12曲面成形加工

曲面拉伸成形，使金属平板坯料外法兰部分缩小，内法兰部分（fèn）伸长，成为非直壁非平底（dǐ）的曲面形状的空心产品的冲压成形方法（fǎ）。

13台阶（jiē）拉伸加工

将左侧初拉伸产品进（jìn）行再拉（lā）伸加工，成形为右侧的台阶形底部。深度较深的部分在（zài）拉（lā）伸成形的初期就产生变形，深度较浅的部（bù）分在（zài）拉伸的后期产生变形。在台阶变化部分的侧壁易诱发切应力产（chǎn）生变形。

14反向拉伸加工

将前工序拉伸加工的工件，进行反向拉伸，是再（zài）拉（lā）伸的一种。反向拉伸法可增加径（jìng）向拉应力，对于防止起皱可收到较好效（xiào）果。也有可能提（tí）高再（zài）拉伸的拉伸系数。

15变薄拉（lā）伸加工

与（yǔ）普通拉伸不同，变（biàn）薄拉（lā）伸主要是在拉伸过程中改变拉伸件筒壁的（de）厚度。凸凹模（mó）之（zhī）间的间隙小于毛（máo）坯厚度，毛坯直壁部分在通过间隙时（shí），处于较大的均匀压应力之下，拉伸过程中壁厚变（biàn）薄的同（tóng）时，消除容器壁（bì）厚偏差，增加容器表（biǎo）面的（de）光滑度，提高精度和强度。

16面板拉伸加工（gōng）

面板产品是板材冲压件，表（biǎo）面形状复杂。在拉伸工序中，毛坯变（biàn）形（xíng）复杂，其成形性质已非简单的拉伸成形，而是拉深（shēn）与胀形同时存在的复合成形（xíng）。

标题：冲压拉伸成型工艺加工方法 网址：http://www.snshentu.com/server/show/id/117.html

*本（běn）站所有相关（guān）知识仅供大家参考、学习之用，部分来源于互联网，其版权均归原作者及网站所有，如无意侵犯（fàn）您的权利，请与小编联系（xì），我们将会在第（dì）一时间核实，如情况属实会在3个工（gōng）作日内删除。 7*24小时免费热线： 13682521790 13714219339

文章关键词：冲压拉伸成型工艺加工方法