本文闡述（shù）了塑膠模具製作時應注意什麽。塑（sù）膠模具配件（jiàn）在工業生產和加工過程中運用得越來（lái）越廣（guǎng）泛，發揮的作用也（yě）越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模具在製（zhì）作過程中需要注意才能提高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三（sān）點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具配件製造。 
    有些用戶在開發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與（yǔ）開發，忽視與塑膠（jiāo）模具配件製作單位的溝通。產品設計方（fāng）案（àn）初步確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸有兩個好處（chù）： 
    1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加（jiā）工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高（gāo）質量塑膠模具，隻有供需（xū）雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮短周期。 
二、不（bú）要隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）。 
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇（zé）不同類（lèi）型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要（yào）使用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。 
    3、有些零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還需使用熱流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進（jìn）的（de）工藝（yì）。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如（rú）汽（qì）車複蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置（zhì）、機床及（jí）模具保護（hù）裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬（yìng）件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力（lì）量。
    7、對（duì）同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一（yī）樣，要在業務中取（qǔ）得（dé）合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須（xū）從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作（zuò），盡量塑膠模具製作和製品加工（gōng）一條（tiáo）龍。 
    1、有了合（hé）格的模具(試件合格)，不一定（dìng）能生產出批量的合格產品（pǐn）。這主要與（yǔ）零件的（de）加工機床（chuáng）選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操（cāo）作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果（guǒ）條（tiáo）件不（bú）具備（bèi），就要選擇一方全麵負責，在訂合（hé）同時一（yī）定要寫清楚。

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