塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成（chéng）型（xíng）中賦予塑料以（yǐ）形狀和尺度的部件。模具的（de）結構盡（jìn）管由於塑料（liào）品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同（tóng）而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異（yì）為熱固性塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠（jiāo）模（mó）具兩（liǎng）種；依成型工（gōng）藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑（sù）模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半溢式、不（bú）溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流（liú）道模兩種；以按（àn）裝卸方式可分（fèn）為移動式、固定式兩種。模具（jù）的分類也是根據加工工藝的不同而（ér）進行（háng）差異的。注塑模具是把熔化的（de）塑料用（yòng）必定的速度、必定壓力打針進蘇（sū）了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料（liào）直接加在打開的模具型腔（qiāng）內，將模具閉（bì）合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱（rè）的模具把塑料片加熱約（yuē）束成型，然後開模，把（bǎ）成型的產品取（qǔ）出，放（fàng）進冷水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成型是成型加工中一種重要（yào）的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的（de）使用，在人們的日子中發（fā）揮（huī）著重要的作用。一般是將粉（fěn）狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製（zhì）品類似形狀的料坯，放在（zài）加（jiā）熱的模（mó）具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

注塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模具（jù）

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