塑料模具廠有哪（nǎ）些開模（mó）注塑零件：

   構成塑料模具的零件有很多，每個零件都是必不可少的（de），各有各的用途。接（jiē）下來塑料模（mó）具廠告訴你塑（sù）料模具的基本零件有哪些。

    1、成（chéng）型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製（zhì）品內、外表麵（miàn）或上、下端麵、側孔、側（cè）凹和螺紋的零件。後模縮CORE成品上有（yǒu）斜齒輪（lún）內CORE又（yòu）不（bú）是完（wán）整圓形時也用縮CORE脫模，由於斜齒需要旋轉出模，必須將非圓內CORE先（xiān）行脫出開模順序相同（tóng）；

    2、支承固定零件，包括模（mó）座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具（jù）或支承壓力。後模浮CORE，成品扣位加工在後模（mó）內CORE上，部分成（chéng）品外表麵在後模成型，當強行（háng）頂出時由於成（chéng）品無法變形，導致無法脫模，開模時A、B板之間完成打開後，將成品和內CORE一同頂出，完成浮CORE動作，二（èr）次頂出時強行脫模，扣位處向外側變（biàn）形脫出；

    3、導向（xiàng）零（líng）件，包括導柱和導套，用以（yǐ）確定模（mó）具或推出機構運動（dòng）的相對位（wèi）置。後模縮CORE並具有斜頂時，開模（mó）順序與後模縮CORE相同，隻是當B板浮起時頂針（zhēn）板必須隨著頂出，否則斜（xié）頂被拉壞應在回針上（shàng）作一介子以保證此（cǐ）動作能夠順（shùn）利（lì）實現；

    4、抽芯零件，包括斜（xié）銷、滑塊等，在模具（jù）開啟時用（yòng）以抽出活動型芯（xīn），使製品脫模。（68）每次工模啟運時一定要先用試運水泵測試運水，檢驗內模不滲漏；

    5、推出零件，包括推杆、推管、推塊、推件板（bǎn）、推件環、推杆固定板、推板等，用（yòng）以（yǐ）使製品（pǐn）脫模。注塑模（mó）多推廣采用標準模架，這（zhè）種模架是由結構、形式（shì）和尺寸（cùn）都已（yǐ）標準化和係列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形狀自行加工。采用標準模架有利於縮短製模周期。抄數圖，抄數前先清楚倍數樣的倍數，抄數如果是前力和後力一齊抄時，必須對（duì）照手辨分清楚前後力，在抄數圖的側圖畫一個成品的側（cè）視圖，並在抄數圖的下方注明此抄數圖是成品的前力或後力，倍數樣一般給繪圖用半天到一天左右，繪圖員應盡快抄好數後草畫一側視圖（tú）側量出柱孔骨的高低數，抄出的圖要能夠連結成（chéng）一條聚合線，Y—CUT圖一定要是前力或後力的後模圖。

（6）工模（mó）啟運前必須檢驗整套模外表清（qīng）潔，用膠紙封口；

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